[发明专利]湿拌抹灰砂浆

说明书

本发明提出一种湿拌抹灰砂浆，属于湿拌砂浆技术领域，通过掺入碱泥和炉渣以改善湿拌抹灰砂浆的可塑性、粘结拉伸强度等性能，得到的湿拌抹灰砂浆在使用时不易干裂，表面光滑，保温效果好，不仅适合于常规的内、外墙抹灰，还适合于薄层抹灰，既能够解决碱泥和炉渣的污染问题，又能够降低湿拌抹灰砂浆的生产成本。该湿拌抹灰砂浆包括水泥、水、碱泥、炉渣、矿粉、砂；按重量份数计，各组分配比为：水泥140‑180份，水240份，碱泥30‑50份，炉渣40‑60份，矿粉50‑70份，砂1340‑1400份。

技术领域

本发明属于湿拌砂浆技术领域，尤其涉及一种湿拌抹灰砂浆。

背景技术

湿拌抹灰砂浆是当今建筑施工中主要的工程原料之一，其具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、施工方便、保温效果好等特点，因而，在建筑施工中的使用量越来越大。同时，湿拌抹灰砂浆还具有可塑性强，质量稳定、耐久性好，施工便捷，环保卫生等特点。而普通干混抹灰砂浆是由水泥、河砂、清水拌合，经硬化起到对建筑物的保温、装饰的作用，其不具备湿拌抹灰砂浆的优点。然而，现有湿拌抹灰砂浆在硬化后仍存在易收缩开裂的问题，限制了其在薄层抹灰工程中的应用。

碱泥是碱厂废料，又称盐泥、白泥，是制碱工业中，以食盐为主要原料用电解方法制取氯、氢、烧碱过程中排出的泥浆，其主要成分为：Mg(OH)₂、CaCO₃、BaSO₄和泥砂。目前，每制得1t的碱，就会产生1.5t-2.5t的碱泥，一般制碱厂通常采用掩埋的方式处理碱泥，这种处理方式不仅污染环境，而且耗资巨大。

炉渣是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，又称溶渣，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，其作为一种废弃物，不仅占用田地，而且污染环境。

如果能够利用碱泥和炉渣生产一种不易收缩开裂且适合于薄层抹灰的湿拌抹灰砂浆，以解决碱泥和炉渣的污染问题，同时降低湿拌抹灰砂浆的生产成本，将具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种掺有碱泥和炉渣的湿拌抹灰砂浆，以改善湿拌抹灰砂浆的可塑性、粘结拉伸强度等性能，得到的湿拌抹灰砂浆在使用时不易干裂，表面光滑，保温效果好，不仅适合于常规的内、外墙抹灰，还适合于薄层抹灰，既能够解决碱泥和炉渣的污染问题，又能够降低湿拌抹灰砂浆的生产成本。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种湿拌抹灰砂浆，包括水泥、水、碱泥、炉渣、矿粉、砂；按重量份数计，各组分配比为：水泥140-180份，水240份，碱泥30-50份，炉渣40-60份，矿粉50-70份，砂1340-1400份。

作为优选，所述湿拌抹灰砂浆中，按重量份数计，各组分配比为：水泥160份，水240份，碱泥40份，炉渣50份，矿粉60份，砂1350份。

作为优选，所述碱泥为经干燥处理的粉状碱泥颗粒，其粒径小于0.315mm。

作为优选，所述炉渣为经干燥处理的粉状炉渣颗粒，其粒径小于0.15mm。

作为优选，所述水泥为P.O 42.5水泥。

作为优选，所述矿粉为S95级矿粉，矿粉的比表面积为400m²/kg，28天活性指数为95％，流动度比为100％。

作为优选，所述砂为中砂，其粒径小于4.75mm，含泥量不大于5％。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明通过碱泥与炉渣的复配，使得到的湿拌抹灰砂浆可塑性好、粘结度高，在使用时不易干裂，表面光滑，保温效果好，不仅适合于常规的内、外墙抹灰，还特别适合于薄层抹灰，既解决了碱泥的污染问题，又降低了湿拌抹灰砂浆的生产成本，可创造良好的经济和社会效益；