[发明专利]一种离型膜及其制备方法有效
申请号: | 201711444146.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN109466138B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 金亚东;李凯旋;杨承翰 | 申请(专利权)人: | 宁波长阳科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/18;B32B7/12;B32B7/06;C08K3/04;C08L23/12;C08L23/06;C08L23/20;B29C69/02;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 北京策略律师事务所 11546 | 代理人: | 张华 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离型膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种离型膜,其特征在于,所述离型膜包括五层结构,所述离型膜从上至下依次包括上表面层、上缓冲层、中间层、下缓冲层和下表面层;
上表面层和下表面层均包括94-98%的4-甲基-1-戊烯类聚合物、2-6%的纳米级碳海绵粒子,所述百分比为重量百分比;
所述上缓冲层和下缓冲层均包括15-20%的4-甲基-1-戊烯类聚合物、80-85%的PP和PE,其中PE与PP的重量比为5:3,所述百分比为重量百分比;
所述中间层包括100%的PP和PE的混合物,所述中间层中PP和PE的重量比为5:3。
2.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述上表面层和下表面层均包括96%的4-甲基-1-戊烯类聚合物、4%的纳米级碳海绵粒子;上缓冲层和下缓冲层均包括17-20%的4-甲基-1-戊烯类聚合物、80-83%的PP和PE混合物,其中PE与PP的重量比为5:3;离型膜的厚度为100-120μm。
3.根据权利要求1中所述的离型膜,其特征在于,所述上表面层和下表面层均包括96%的4-甲基-1-戊烯类聚合物、4%的纳米级碳海绵粒子;上缓冲层和下缓冲层均包括20%的4-甲基-1-戊烯类聚合物、80%的PP和PE混合物,其中PE与PP的重量比为5:3;离型膜的厚度为100-120μm。
4.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述上表面层和下表面层中的无机粒子的直径为15-30纳米。
5.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述离型膜的总厚度为100-120μm,上表面层和下表面层的厚度为15-18μm,上缓冲层和下缓冲层的厚度为5-6μm,中间层的厚度为60-72μm。
6.根据权利要求5所述的离型膜,其特征在于,所述上表面层和下表面层的厚度之和占离型膜总厚度的30%,所述上缓冲层和下缓冲层的厚度之和占离型膜总厚度的10%,中间层的厚度占离型膜总厚度的60%。
7.一种制备权利要求1-6任一项所述的离型膜的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)造粒:将上表面层和下表面层的原料按比例进行混合并进行造粒;
(2)五层共挤:将上表面层和下表面层造粒后的原料分别加入主挤出机1和主挤出机2,将上缓冲层和下缓冲层的原料按配比混合均匀分别加入辅挤出机1和辅挤出机2、中间层的原料按配比混合均匀并加入辅挤出机3,熔融挤出、流延铸片;
(3)拉伸和热定型:将步骤(1)得到的铸片进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型,制得所述的离型膜。
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