[发明专利]一种水冷式冷米机用冷却仓组件

说明书

技术领域

本发明涉及冷米机设备领域，尤其涉及一种水冷式冷米机用冷却仓组件。

背景技术

在粮食加工厂中，大米加工一般须经碾米、冷米、抛光等工序；经过碾米后的大米温度较高，如果将其急速冷却，则会使大米在后续抛光后的米质变脆，从而增大了米的破碎率，直接影响着米的品质；如果大米在过热，则影响抛光效果；粮食加工厂普遍采用冷米仓储存的方法，将碾过后的大米贮存在冷米仓内经过自然冷却，然后才能进入抛光工序，然而大米堆积在一起时，底部积压的大米还无法散热，因此如何对大米分散而提高散热效率，是需要解决的一个问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水冷式冷米机用冷却仓组件,散热效率高，散热效果好，散热均匀。

本发明提出的一种水冷式冷米机用冷却仓组件，包括进料仓、第一散料盘、第二散料盘、导向板、进料板、冷却管、冷却仓、连接板、卸料板和回软箱；

进料仓顶部设置排气管和进料器；第一散料盘位于进料器出料口的正下方，第二散料盘位于第一散料盘下方；在第一散料盘和第二散料盘之间设置导向板，导向板端部固定于上部冷却仓的内壁；进料仓底部设置进料板，进料板下方连接多个冷却管；

进料仓下方设置冷却仓，冷却管竖直穿过冷却仓，冷却管与冷却仓交接处密封焊接，冷却管下部穿过冷却仓并与连接板固定连接，连接板固定于冷却仓底部外侧；冷却仓下部设置进液管，冷却仓上部设置出液管；

连接板下方设置卸料板，卸料板下方设置回软箱。

优选的，排气管内侧设置空气过滤滤芯。

优选的，第一散料盘表面设置弹性垫。

优选的，第二散料盘表面设置弹性垫。

优选的，导向板倾斜向下设置。

优选的，进料板与冷却管之间为可拆卸连接。

优选的，进液管连接水泵，水泵连接冷水池。

优选的，出液管连接冷却池。

本发明中，本发明中，大米由进料器进入进料仓内，大米首先落在第一散料盘上并分离散落在导向板上，大米沿导向板下滑至第二散料盘上，大米再次分离，并最终落在进料板；大米在下落过程中，经过多次分散，延长大米下落时间，提高热交换效率，使得大米散热均匀，提高散热质量；

本发明中，大米由进料板进入冷却管中，大米被进一步的分散；冷却管在冷却仓中进行热交换，进而对大米进行散热；由于冷却管散热面积大，便于大米进行散热，能够快速冷却；同时，冷却管直径合适，避免了冷却管散热不均匀的状况，散热效果好，保证了大米的质量。

附图说明

图1为本发明提出的水冷式冷米机用冷却仓组件的结构示意图。

图2为本发明提出的水冷式冷米机用冷却仓组件中部分结构示意图。

图3为本发明提出的水冷式冷米机用冷却仓组件中散热管与进料盘的连接示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种水冷式冷米机用冷却仓组件的结构示意图，图2为本发明提出的水冷式冷米机用冷却仓组件中部分结构示意图，图3为本发明提出的水冷式冷米机用冷却仓组件中散热管与进料盘的连接示意图。

参照图1-3，本发明提出的一种水冷式冷米机用冷却仓组件，包括进料仓1、第一散料盘31、第二散料盘32、导向板4、进料板5、冷却管6、冷却仓7、连接板8、卸料板9和回软箱10；

进料仓1顶部设置排气管11和进料器2；第一散料盘31位于进料器2出料口的正下方，第二散料盘32位于第一散料盘31下方；在第一散料盘31和第二散料盘32之间设置导向板4，导向板4端部固定于上部冷却仓11的内壁；进料仓1底部设置进料板5，进料板5下方连接多个冷却管6；

进料仓1下方设置冷却仓7，冷却管6竖直穿过冷却仓7，冷却管6与冷却仓7交接处密封焊接，冷却管6下部穿过冷却仓7并与连接板8固定连接，连接板8固定于冷却仓7底部外侧；冷却仓7下部设置进液管71，冷却仓7上部设置出液管72；

连接板8下方设置卸料板9，卸料板9下方设置回软箱10。

本实施例具体工作过程中，大米由进料器2进入进料仓1内，大米首先落在第一散料盘31上并分离散落在导向板4上，大米沿导向板4下滑至第二散料盘32上，大米再次分离，并最终落在进料板5；大米在下落过程中，经过多次分散，延长大米下落时间，提高热交换效率，使得大米散热均匀，提高散热质量；