[发明专利]一种高韧性陶瓷模具的制备方法在审
| 申请号： | 201711444299.X | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108117377A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 王红超 | 申请（专利权）人： | 洛阳神佳窑业有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/00 | 分类号： | C04B35/00;C04B35/634;C04B35/645 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 471003 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 模具 高韧性陶瓷 熔融液体 陶瓷模具 冷却 环氧树脂 真空热压烧结 二氧化钛 混合物料 热稳定性 烧结 氮化硅 胶黏剂 耐磨度 熔炼炉 碳化硅 陶瓷粉 氧化锆 熔炼 浇注 膜壳 保温 送入 | ||
1.一种高韧性陶瓷模具的制备方法，其特征在于其包括以下步骤：
(1)将氮化硅，氧化锆，碳化硅，二氧化钛，陶瓷粉，胶黏剂，环氧树脂，水按照比例混合均匀，然后将混合物料送入熔炼炉中；
(2)在1200-1300℃的温度下进行熔炼，形成熔融液体，保温1-2h，冷却至500-600℃；
(3)将冷却的熔融液体浇注到膜壳中，然后进行真空热压烧结，烧结的温度为1500-1550℃，压力为20-30MPa，形成所需的模具。
2.如权利要求1所述的高韧性陶瓷模具的制备方法，其特征在于步骤(2)在1240-1260℃下保温1-2h。
3.如权利要求1所述的高韧性陶瓷模具的制备方法，其特征在于步骤(3)具体的烧结工艺为：以12℃/min的速率将温度升至1300℃，保温30min，然后以10℃/min的速率将温度继续升至烧结温度，进行烧结，在1500-1550℃保温1h，自然冷却降温至室温。
4.如权利要求1所述的高韧性陶瓷模具的制备方法，其特征在于所用原料的重量份数为：氮化硅10-20份，氧化锆20-30份，碳化硅15-25份，二氧化钛15-20份，陶瓷粉50-60份，胶黏剂10-20份，环氧树脂5-8份，水50-60份。
5.如权利要求1所述的高韧性陶瓷模具的制备方法，其特征在于所用原料的重量份数为：氮化硅15份，氧化锆30份，碳化硅18份，二氧化钛18份，陶瓷粉60份，胶黏剂15份，环氧树脂6份，水55份。
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