[发明专利]核壳型催化剂及其制备方法和在臭氧催化氧化中的应用有效
| 申请号： | 201711444509.5 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108126686B | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 吴铎;高兴敏;吴张雄 | 申请（专利权）人： | 苏州大学 |
| 主分类号： | B01J23/10 | 分类号： | B01J23/10;B01J23/745;B01J23/835;C02F1/78 |
| 代理公司： | 32257 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 冯瑞;杨慧林<国际申请>=<国际公布>= |
| 地址： | 215104 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 核壳型催化剂 制备 高岭土 壳体原料 内核原料 赤铁矿 电气石 麦饭石 水混合 壳体 粒径 料球 内核 锗石 形貌 臭氧催化氧化 臭氧氧化法 金属氧化物 催化性能 恒温处理 煅烧活化 氧化铝 包覆 催化剂 生产成本 应用 | ||
1.一种核壳型催化剂，其特征在于：包括内核以及包覆在其表面的壳体，所述内核的粒径为2-4mm，所述壳体的厚度为0.5-1.5mm，所述内核的材质为赤铁矿、电气石、锗石、麦饭石或高岭土中的一种，所述壳体的材质为ρ型氧化铝和活性组分，所述活性组分为氧化镧、氧化铜、氧化钛、氧化锰、氧化铁和氧化铈中的一种或几种；所述ρ型氧化铝与活性组分的质量比为90-96:4-10；
所述核壳型催化剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将内核原料与水混合，制成粒径为2-4mm的球种，其中，所述内核原料为赤铁矿、电气石、锗石、麦饭石或高岭土中的一种；
(2)将所述球种与壳体原料和水混合，使得所述壳体原料包裹在球种表面，制成粒径为3-5mm的料球，其中，所述壳体原料为ρ型氧化铝及活性组分，所述活性组分为氧化镧、氧化铜、氧化钛、氧化锰、氧化铁和氧化铈中的一种或几种；
(3)将所述料球在60-90℃下恒温处理10-24h，然后在450-550℃下煅烧活化处理2-5h，得到所述核壳型催化剂。
2.根据权利要求1所述的核壳型催化剂，其特征在于：在步骤(1)中，所述内核原料的粒径为200-325目。
3.根据权利要求1所述的核壳型催化剂，其特征在于：在步骤(1)中，所述内核原料与水的质量比为1-2：1。
4.根据权利要求1所述的核壳型催化剂，其特征在于：在步骤(2)中，所述球种与壳体原料和水的质量比为1.5-2.5：1。
5.根据权利要求1所述的核壳型催化剂，其特征在于：在步骤(1)和(2)中，使用滚圆成型工艺进行制粒。
6.根据权利要求5所述的核壳型催化剂，其特征在于：在步骤(1)中，使用滚圆机进行制粒，包括以下步骤：将所述内核原料加入滚圆机的圆盘中，喷入雾状水作为粘合剂，使得内核原料形成球种，其中，所述滚圆机的圆盘的转速为30-70rpm。
7.根据权利要求5所述的核壳型催化剂，其特征在于：在步骤(2)中，使用滚圆机进行制粒，包括以下步骤：将所述球种、壳体原料加入滚圆机的圆盘中，喷入雾状水作为粘合剂，使得球种形成料球，其中，所述滚圆机的圆盘的转速为20-60rpm。
8.根据权利要求1所述的核壳型催化剂在臭氧氧化法反应中的应用。
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