[发明专利]一种袖叉折烫机

说明书

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种袖叉折烫机；包括机架，在机架上前后依次设置有自动折边装置、一个以上的烫料平台，所述自动折边装置、一个以上的烫料平台由第一气缸驱动前后同步移动，所述烫料平台的上方设置有由第二气缸驱动上下移动的压烫吸料装置，所述压烫吸料装置能在第二气缸的作用下压设于烫料平台上用于袖叉的压烫，在压烫吸料装置的后侧设置有从烫料平台上收料的收料机械手，所述第一气缸、第二气缸、压烫吸料装置及收料机械手的动作均由控制器控制；本发明自动化程度高，可以自动地对袖叉裁片进行折边与压烫，生产效率高，加工的袖叉的品质统一，降低了人力成本。

技术领域：

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种袖叉折烫机。

背景技术：

如图1所示，袖叉1位于衬衫上袖口的开口处。传统的袖叉的加工方式是通过人工手动地将袖叉裁片进行折边，然后借助熨烫机进行熨烫成型。具有加工效率低、袖叉的品质不统一等缺陷。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够自动地完成袖叉折边、压烫的袖叉折烫机。

本发明是这样实现的：

一种袖叉折烫机，包括机架，在机架上前后依次设置有自动折边装置、一个以上的烫料平台，所述自动折边装置、一个以上的烫料平台由第一气缸驱动前后同步移动，所述烫料平台的上方设置有由第二气缸驱动上下移动的压烫吸料装置，所述压烫吸料装置能在第二气缸的作用下压设于烫料平台上用于袖叉的压烫，在压烫吸料装置的后侧设置有从烫料平台上收料的收料机械手，所述第一气缸、第二气缸、压烫吸料装置及收料机械手的动作均由控制器控制。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述自动折边装置包括袖叉成型模板，所述袖叉成型模板的中部为袖叉成型孔，所述袖叉成型模板设置在吸风座上，下吸风座内设置有气室，在吸风座上设置有与气室连通的下吸风通孔，所述气室与吸风泵连接。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述袖叉成型孔为可以对两条袖叉裁片进行折边的左右对称结构。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述烫料平台后侧的机架上还设置有用于堆叠袖叉的收料架。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述收料架包括两根以上竖直且平行设置在机架上的导向杆，在导向杆之间通过放料板安装座连接，在放料板安装座上设置有放料板，所述放料板安装座、放料板能在外力的作用下沿导向杆上下移动。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述第二气缸固设在气缸支架上，气缸支架架设在烫料平台的上方，压烫吸料装置与第二气缸的活塞杆连接。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述压烫吸料装置包括有吸风座，在吸风座内设置有能与烫料平台数量及位置一一对应的气室，气室之间相互连通，在吸风座的底平面设置有压烫板，在压烫板上设置有与气室连通的上吸风通孔，气室与吸风泵连接，所述吸风座由加热器加热。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述烫料平台设置有两个，相应的，压烫吸料装置的气室设置有两个。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述熨烫平台包括加热底座及设置在加热底座上的压烫板，加热底座由加热器加热。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述自动折边装置、一个以上的烫料平台设置在同一安装座上，该安装座设置在第一导轨上，第一气缸的活塞杆连接在安装座上，第一气缸驱动安装座沿第一导轨前后移动实现自动折边装置、一个以上的烫料平台的同步移动。

在上述的一种袖叉折烫机中，所述收料机械手包括沿前后方向设置的第二导轨，第二导轨固定在第三气缸安装座上，第三气缸安装座上设置有与第二导轨平行的第三气缸，第二导轨上通过滑块设置有能沿第二导轨移动的第四气缸，第四气缸与吸风座连接，并能带动吸风座上下移动，所述第四气缸由第三气缸驱动前后移动，所述第四气缸的活塞杆与在吸风座内设置有气室，在吸风座的底平面设置有上吸风通孔，所述气室与吸风泵连接。