[发明专利]一种粉碎机密封系统

说明书

本发明公开了一种粉碎机密封系统，包括电源模块、灯光指示模块、进料检测模块、电控仓门A、电控仓门B、计时器、手动控制模块、粉碎系统和单片机，本发明粉碎机密封系统采用单片机作为核心控制元件，能够对粉碎机整个运行过程进行智能的控制，首先，在进料口处设有进料检测部分，其通过对射式的二极管实现对进料的检测，当检测到有进料时，打开位于进料口下部的电控仓门，使物料进入粉碎装置内部，当进料完成后，此时关闭电控仓门，开启粉碎系统，由于电控仓门已关闭，因此整个粉碎过程处于密封的状态下完成，不会出现物料因为粉碎而溅射出去的情况，通过计时器控制粉碎时间，完成自动出料的工作，整个系统智能程度高，使用方便。

技术领域

本发明涉及一种粉碎机系统，具体是一种粉碎机密封系统。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的粉碎机大多智能程度较低，其出口和入口需要人工控制开启和关闭，智能化程度较低，不利于大规模的自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎机密封系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉碎机密封系统，包括电源模块、灯光指示模块、进料检测模块、电控仓门A、电控仓门B、计时器、手动控制模块、粉碎系统和单片机，所述电源模块给整个系统中的其他部件提供电能，单片机分别连接灯光指示模块、进料检测模块、电控仓门A、电控仓门B、计时器、手动控制模块和粉碎系统。

作为本发明的优选方案：所述电源模块包括变压器T、整流桥Q1、二极管D1、三极管VT1、单向可控硅VR和MOS管VS，所述变压器T线圈L1两端分别连接220V交流电两端，变压器T线圈L2一端分别连接整流桥Q1引脚1和电容C2，变压器T线圈L2另一端分别连接二极管D1正极和整流桥Q1引脚3，二极管D1负极连接接地二极管D2负极，整流桥Q1引脚4分别连接电容C1、单向可控硅VR的A极、电容C4、电阻R3和电容C5，电容C1另一端分别连接整流桥Q1引脚2、二极管D6正极、电容C3和MOS管VS的D极，二极管D6负极分别连接电容C2另一端和二极管D5正极，二极管D5负极分别连接电容C3另一端和电阻R1，电阻R1另一端分别连接MOS管VS的G极、单向可控硅VR的K极和三极管VT1集电极，三极管VT1基极分别连接MOS管VS的S极和电阻R2，电阻R2另一端分别连接三极管VT1发射极、电位器RW、电容C5另一端和输出端Vo，电位器RW另一端分别连接电阻R3另一端、电容C4另一端和单向可控硅VR的G极。

作为本发明的优选方案：所述单片机的型号优选与AT89C52，但不限于上述型号。

作为本发明的优选方案：所述进料检测模块为对射式的发光二极管和光敏二极管，呈对立式安装在进料斗的内侧壁上。

作为本发明的优选方案：所述电控仓门A设置在进料口下部，电控仓门B设置在出料口上部。

作为本发明的优选方案：所述灯光指示器包括红光发光二极管、黄光发光二极管和绿光发光二极管。

作为本发明的优选方案：所述手动控制模块为矩阵开关。