[发明专利]链板式自动同轴破竹加工装置

说明书

本发明提供一种链板式自动同轴破竹加工装置，它包括输送模块、支架模块、定位模块、破竹模块及收集模块；所述输送模块包括齿轮、链条、推板、支撑板及支撑架；所述定位模块包括定位轴及定位件；所述破竹模块包括破竹轴及破竹件；所述收集模块使用收集筐；该链板式自动同轴破竹加工装置是一种能够通过链条装置自动对竹子进行输送，再通过破竹模块通竹子的侧面进行破竹；同时能够自动对竹子的截面中心及外侧面同步进行定位，从而使得破开的竹子的宽度一致的装置。

技术领域

本发明涉及竹制品加工领域，特别地，是涉及一种自动破竹装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品；竹制品的制造主要是对其原料竹子进行加工，将砍下的竹子进行破竹操作，再将破开的竹子进行削片或者制条，通过竹制品制造工艺将其加工成产品；现有的破竹方式，大都是人工手动利用刀具进行破竹操作，这样的操作会使得破开的竹子的宽度及高度不能控制，同时人工操作的工作量大，不利于资源成本及人工成本的节约；另外现有的自动破竹装置，是利用机器对竹子的截面进行砍削，从而使得竹子破开，这样的操作由于不能对竹子截面的中心进行定位，因此破开的竹子的宽度依旧不能控制，同时也会造成大量的废料；综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种链板式自动同轴破竹加工装置，能够通过链条装置自动对竹子进行输送，再通过破竹模块通竹子的侧面进行破竹；同时能够自动对竹子的截面中心及外侧面同步进行定位，从而使得破开的竹子的宽度一致。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该链板式自动同轴破竹加工装置，它包括输送模块、支架模块、定位模块、破竹模块及收集模块；所述输送模块包括齿轮、链条、推板、支撑板及支撑架；所述齿轮使用链轮，所述齿轮与所述链条安装连接，所述齿轮上设计有外壳，所述外壳设计有前面板及后面板，所述外壳固定安装在所述齿轮的外侧，所述外壳与所述齿轮的中心之间设计有固定件，所述齿轮与电机传动连接；所述链条使用环形链条结构，所述链条的两端与所述齿轮传动连接；所述推板垂直固定在所述链条的上端面上，所述推板的固定方向与所述链条的传动方向垂直；所述支撑板固定安装在所述环形链条上半部分的内侧面位置，所述支撑板的上端面与所述链条的下端面接触；所述支撑架固定安装在所述外壳的底部；所述支架模块包括支杆及定位板；所述支杆垂直固定在所述外壳后面板的上端，所述支杆固定在所述后面板的右端；所述定位板的下端面垂直固定在所述支杆的顶部，所述定位板安装在所述输送模块的上端，所述定位板上设计有对称的定位孔；所述定位模块包括定位轴及定位件；所述定位轴的顶部安装在所述定位板的定位孔内，所述定位轴的底部与所述定位件固定连接；所述破竹模块包括破竹轴及破竹件；所述破竹轴的顶部安装在所述定位板的定位孔内，所述破竹轴的底部与所述破竹件固定连接；所述破竹件设计有圆环形外壳，所述圆环形外壳内部设计有锥形刀具，所述锥形刀具使用三角形刀片交叉固定，所述锥形刀具的顶部固定安装在所述圆环形外壳的内侧面上；所述收集模块使用收集筐，所述收集模块安装在所述输送模块右端的下方。

作为优选，所述支架模块上设计有自动定位模块；所述定位板中心设计有定位槽，所述自动定位模块设计有旋转轴，所述旋转轴安装在所述定位槽内，所述旋转轴上设计有通过键连接的旋转齿轮；所述定位轴与所述破竹轴设计为螺旋杆，所述定位板的定位孔设计为螺纹孔，所述定位轴及所述破竹轴分别与所述定位孔进行传动连接；所述定位轴上设计有定位调节齿轮，所述破竹轴上设计有破竹调节齿轮，所述定位调节齿轮及所述破竹调节齿轮与所述旋转齿轮传动连接，所述定位调节齿轮与所述破竹调节齿轮的齿数比为二比一；所述旋转齿轮、所述定位调节齿轮及所述破竹调节齿轮的外部设计有定位外壳，所述定位外壳通过连接杆固定安装在所述定位板的下方。