[发明专利]一种牌坊轧机

说明书

本发明提出一种牌坊轧机，涉及轧钢设备技术领域，该牌坊轧机至少包括底座和机架，底座包括固设在地基上且水平设置的两个轨座，两个轨座垂直于轧制中心线设置且具有间隔；机架安装在两个轨座之间，机架包括平行于轧制中心线设置的两个牌坊，两个牌坊均竖直设置且具有间隔，牌坊下部的两侧壁上分别设有朝向轨座凸出的底脚，底脚对应塔设在轨座的顶端；底座的外侧安装有与底脚对应配合液压锁紧缸，液压锁紧缸固设在轨座的顶端并将底脚固定连接在轨座上。该牌坊轧机能够减少轧机的在线调整操作时间，提供轧机设备的作业率和生产效率。

技术领域

本发明涉及轧钢设备技术领域，特别涉及用于小型型材生产车间的一种牌坊轧机。

背景技术

目前型材生产车间的主轧线轧机所采用的牌坊轧机多为西马克型和摩根型。

同种规格西马可轧机较其它轧机比较，轧辊的变化范围小，对轧制工艺变化的适应性差；轧辊的辊颈小，所能够承受的轧制力矩小；如图1、图2所示，西马克型牌坊轧机的接轴30与减速机相联结的第一轴套31采用过盈配合传动转矩，过盈配合的轴与轴套拆装非常困难，极不利于设备的检修维护；与摩根轧机相比，西马克型轧机牌坊50的立柱51断面面积与轧辊61辊径平方比值小，轧机刚度小，轧制精度差；轧辊装配60辊径范围小，轧辊支撑轴承为四列圆锥轴承，在轧制过程中受到径向载荷分布不均、轴向力偏载等的影响，易引起轴承烧损；锁紧缸90为机械卡钳式结构，结构形式复杂，加工、安装精度要求较高，动力传递环节多，不容易控制锁紧力大小，锁紧装置及夹钳外置，零部件易氧化锈蚀，从而导致零部件失效。

如图3、图4所示，摩根型牌坊轧机接轴托架40采用独立基础，安装难度和安装误差较大；轧机锁紧缸90安装位置偏低，导致安装锁紧缸90的轧机底座80高度(H)大，轧机的倾翻力矩会相应增加，轧件在轧制过程中，容易发生轧机晃动现象，影响了轧机的轧制精度；另外锁紧缸90安装轧机底座80在内部，其位置不利于操作，且容易受到水、油等污物的污染并发生锈蚀，使锁紧缸无法正常工作；另外，此类轧机的底座的结构形式必然要加大设备基础坑的深度，增加土建施工的难度和危险性；摩根式牌坊轧机横移液压缸11位于操作侧，占地空间大，对于新建项目需要增加厂房的投资；接轴托架40采用独立基础固定，在安装时需要对接轴托架40与轧机底座80分别调整，增加了接轴托架40的调整难度，调整精度不易控制。

另外，西马可式牌坊轧机与摩根式牌坊轧机均存在以下问题：

1、接轴托架40仅在换辊时支撑接轴30的第二轴套32，其余时间与接轴30不接触。具体的说，每次需要换辊时必须先将轧机本体横移至接轴托架托住轧辊扁头相连轴套处，然后进行换辊的操作；当换辊完成，也必须先将换好轧辊后的轧机本体推至接轴托架的位置，将轧辊扁头与接轴30的第二轴套32联结后，然后再将轧机移至所需的轧制位置进行轧制工作。这种接轴托架的工作方式增加了轧机的在线调整时间，降低了设备的作业率，也增加了现场操作人员的工作强度和危险性。

2、换辊装置10中的换辊液压缸11的行程需要满足换轧槽和换轧辊需要，液压缸的行程长，为了保证液压缸的稳定性，需要选择较大缸径的液压缸。

发明内容

本发明的目的是提供一种牌坊轧机，能够减少轧机的在线调整操作时间，提供轧机设备的作业率和生产效率。

为达到上述目的，本发明提出一种牌坊轧机，其中，所述牌坊轧机至少包括：

底座，包括固设在地基上且水平设置的两个轨座，两个所述轨座垂直于轧制中心线设置且具有间隔；

机架，安装在两个所述轨座之间，所述机架包括平行于所述轧制中心线设置的两个牌坊，两个所述牌坊均竖直设置且具有间隔，所述牌坊下部的两侧壁上分别设有朝向所述轨座凸出的底脚，所述底脚对应塔设在所述轨座的顶端；

所述底座的外侧安装有与所述底脚对应配合液压锁紧缸，所述液压锁紧缸固设在所述轨座的顶端并将所述底脚固定连接在所述轨座上。