[发明专利]一种安防报警器及其制作方法

说明书

本发明涉及一种安防报警器，包括壳体以及盖板，所述壳体的一端设有发音孔，另一端与盖板固定连接，所述壳体与盖板合围形成发音腔，所述壳体内固定有压电片，所述压电片将发音腔分隔成前腔与后腔，所述发音孔与前腔连通，所述盖板上固定有线路板，所述线路板设有伸出壳体的外接引线，所述线路板上固定有与压电片连接的引线，所述压电片上朝向发音孔的一面刻有调音槽，所述调音槽呈“B”形，所述调音槽的深度为0.1‑0.15mm，调音槽的面积为24.5‑25mm²，本发明能够实现在产品组装完成后对频率的调整，避免产生机械挤压和机械应力，不影响产品本身。

技术领域

本发明涉及蜂鸣器领域，特别是一种防安防报警器及其制作方法。

背景技术

安防报警器一般由蜂鸣器制成，传统的蜂鸣器器受制于压电陶片工艺的和各种材料的累积公差影响，导致所做出的蜂鸣器的谐振频率为F0±300Hz，声压的一致性较差，而传统的压电片调节频率都是根据支撑压电片振动板的方式不同，改变压电片的总体厚度来进行频率的升降调整，这种方式只能在压电陶瓷片安装前进行，压电陶瓷片安装后如果仍然需要继续调试，则需要将压电陶瓷片拆下，费时费力，很不方便，而且容易产生机械挤压和机械应力，影响到产品本身的性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效快速调整压电片频率、避免产生机械挤压和机械应力、不影响产品本身的安防报警器及其制作方法。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种安防报警器，包括壳体以及盖板，所述壳体的一端设有发音孔，另一端与盖板固定连接，所述壳体与盖板合围形成发音腔，所述壳体内固定有压电片，所述压电片将发音腔分隔成前腔与后腔，所述发音孔与前腔连通，所述盖板上固定有线路板，所述线路板设有伸出壳体的外接引线，所述线路板上固定有与压电片连接的引线，所述压电片上朝向发音孔的一面刻有调音槽，所述调音槽呈“B”形，所述调音槽的深度为0.1-0.15mm，调音槽的面积为24.5-25mm²。

采用上述结构后，在产品组装完成后，通过激光穿过发音孔对压电片的背面扫射出“B”形的调音槽，从而降低压电片局部的厚度，提升压电片的频率，使压电片的频率和发音腔的频率接近甚至相同，产品的谐振频率控制在F0±150HZ，提高产品的整体声压，本发明能够实现在产品组装完成后对频率的调整，避免产生机械挤压和机械应力，不影响产品本身。

优选的，为了优化产品的谐振频率，所述调音槽的深度为0.13mm，面积为24.8mm²。

一种安防警报器的制作方法，包括以下步骤，

步骤1，在壳体中固定安装压电片，在盖板上固定安装线路板，压电片焊接引线与线路板连接，线路板焊接伸出壳体的外接引线；

步骤2，将盖板固定在壳体上得到产品；

步骤3，通过激光穿过发音孔射到压电片上，激光在压电片上扫射形成“B”形的调音槽，调音槽的深度为0.1-0.15mm，调音槽的面积为24.5-25mm²；

步骤4，对产品进行频率测试，若压电片的振动频率过小，则继续通过激光扫射加深调音槽的深度，从而提升压电片的振动频率，直至产品的谐振频率控制在F0±150HZ。

采用上述步骤后，产品组装完成后通过激光对压电片背面扫射，在压电片背面形成“B”形的调音槽，降低压电片局部的厚度，提升压电片的频率，使压电片的频率和发音腔的频率接近甚至相同，产品的谐振频率控制在F0±150HZ，提高产品的整体声压，本发明能够实现在产品组装完成后对频率的调整，避免产生机械挤压和机械应力，不影响产品本身。

优选的，为了提高频率调整的效率，步骤3中调音槽的深度为0.13mm，面积为24.75mm²。

附图说明