[发明专利]一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用

权利要求书

1.一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，首先制备无机纳米材料的水混悬液并将其与离子液体水溶液进行混合、除水浓缩处理；然后将上述浓缩后的无机纳米材料的离子液体混悬液与纤维素原料进行混合，并进行脱水、脱泡处理，得到均匀透明的纤维素/无机纳米材料溶液；最后将上述纤维素/无机纳米材料溶液进行再生成膜，得到再生纤维素/无机纳米材料复合膜，具体包括以下步骤：

（1）无机纳米材料的水混悬液制备：将无机纳米材料分散在水中混合得到均匀的混悬液，所述无机纳米材料包括纳米黏土、纳米氧化物；

（2）无机纳米材料的离子液体混悬液制备：将步骤（1）得到的无机纳米材料的水混悬液与离子液体水溶液充分搅拌，混合均匀后进行除水浓缩处理，所述离子液体为以下离子液体中的任意一种或多种组合：1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐；

（3）纤维素/无机纳米材料溶液的制备：将纤维素原料与步骤（2）得到的无机纳米材料的离子液体混悬液按照一定比例进行混合，混合均匀后进行脱水、脱泡，得到均匀透明的纤维素/无机纳米材料溶液；

（4）再生成膜：将步骤（3）制备的纤维素/无机纳米材料溶液赋形，并在凝固浴中再生成膜；

（5）后处理：再生制备的纤维素膜经过水洗、塑化、干燥调湿，得到再生纤维素/无机纳米材料复合膜。

2.根据权利要求1所述的一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，所述步骤（1）的混悬液中无机纳米材料的质量百分含量为0.5-10%，所述混合采用高速机械搅拌或超声方式，所述混合温度为30-50℃，混合时间为10-30min。

3.根据权利要求1所述的一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，所述步骤（2）中离子液体水溶液的质量浓度为40-60%，所述无机纳米材料占纯离子液体的质量百分比为0.05-0.15%，所述搅拌混合时间为10-60min。

4.根据权利要求1所述的一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，所述步骤（2）中采用真空加热的方式进行除水浓缩处理，除水浓缩处理后所得无机纳米材料的离子液体混悬液的含水量为2-10%，离子液体水溶液的质量浓度为90-98%。

5.根据权利要求1所述的一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，所述步骤（3）中纤维素原料的质量百分含量为5-15%，所述混合温度为30-60℃，混合时间为20-50min。

6.根据权利要求1所述的一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，所述步骤（3）中混合均匀的无机纳米材料的离子液体混悬液采用真空加热的方式脱水、脱泡。

7.根据权利要求1所述的一种无机纳米材料在提高纤维素膜滑度及柔软度方面的应用，其特征在于，所述步骤（4）中凝固浴为水或离子液体的水溶液，凝固浴温度为30-60℃，所述离子液体的水溶液中离子液体质量百分含量为0-60%。