[发明专利]一种薄壁管焊缝超声检验装置

说明书

本发明属于超声检验技术领域，具体涉及一种薄壁管焊缝超声检验装置。本装置包括多个单节轨道片、两个编码器和一个固定探头用的方框，通过弹簧和卡键将上述结构连接在一起，所述单节轨道片有两种，一种为轨道两端均设置有编码器，另一种为轨道两端均设置有滑轮，一个弹簧和一个卡键构成一组连接件，两个相邻的单节轨道片用两组平行布置的连接件连接起来；固定探头用的方框设置在多个单节轨道片之间，所述固定探头用的方框的一侧用两组平行布置的连接件连接至设置有编码器的单节轨道片，另一侧用两组平行布置的连接件连接至设置有滑轮的单节轨道片；探头方框上可以固定相控阵探头。该技术可以降低射线检验带来的风险作业，提高检验效率。

技术领域

本发明属于超声检验技术领域，具体涉及一种薄壁管焊缝超声检验装置。

背景技术

薄壁管道广泛应用于工程建筑、石油、电力行业、航天航空、核电核能等领域，各行业标准对管道间的连接焊缝均提出的明确的无损检测要求，对其中的重要管道焊缝要求进行体积检查(射线或超声)。

目前，由于超声固有特性和焊缝余高的制约，常规超声检验对薄壁焊缝的缺陷识别能力较差，同时大部分行业没有相应的超声检验规范等原因，对薄壁管道焊缝的检验还是以射线为主，尤其是核电核能领域的薄壁管道焊缝(材质多为奥氏体不锈钢，超声检验难度更大)的役前和在役检查均是使用射线检验来完成。

由于射线检验要求的外部条件较多、检验效率较低、部分位置不适合使用射线检验等原因，在国内其他行业的无损检测单位已在数年前开始研究针对薄壁管道焊缝的超声检验技术，针对的检验对象如石油天然气长输管道、特高压输电线路钢管塔等，部分检验技术已逐步开始应用。

研究出一套与射线检验能力相当的薄壁管焊缝超声检验技术和检验设备是有必要的。该技术可以降低射线检验带来的风险作业，提高检验效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种薄壁管焊缝超声检验装置。

本发明的技术方案如下：

一种薄壁管焊缝超声检验装置，包括多个单节轨道片、两个编码器和一个固定探头用的方框，通过弹簧和卡键将上述结构连接在一起，所述单节轨道片有两种，一种为轨道两端均设置有编码器，另一种为轨道两端均设置有滑轮，一个弹簧和一个卡键构成一组连接件，两个相邻的单节轨道片用两组平行布置的连接件连接起来；

固定探头用的方框设置在多个单节轨道片之间，所述固定探头用的方框的一侧用两组平行布置的连接件连接至设置有编码器的单节轨道片，另一侧用两组平行布置的连接件连接至设置有滑轮的单节轨道片；

探头方框上可以固定相控阵探头。

一种薄壁管焊缝超声检测装置，所述探头的探测面为与待测管道规格相同的弧面。

一种薄壁管焊缝超声检测装置，每个滑轮外径为Φ10mm。

一种薄壁管焊缝超声检测装置，所述编码器外形与滑轮一致。

一种薄壁管焊缝超声检测装置，所述单节轨道片的数量根据被检薄壁管外径规格尺寸选择，使其能够以一定的拉伸力状态在管壁周向上形成一个闭环。

一种薄壁管焊缝超声检测装置，所述探头和编码器连接到相控阵超声仪，将探头置于合适的位置，使一次波和反射波能够覆盖整个焊缝的扫查。

一种薄壁管焊缝超声检测装置，所述卡键和弹簧非受力状态下长度小于10mm。

本发明的有益效果在于：

针对管道焊缝的超声检查，设计了专业的相控阵探头和各种弧面的楔块，便于探头适用于不同管径的薄壁管道检查，通过探头发射的扇形波对焊缝进行扫查，由于管壁较小，可以利用一次波和反射波在一个固定位置处对整个焊缝截面进行扫查。