[发明专利]一种间二乙基物生产废水的处理方法

权利要求书

1.一种间二乙基物生产废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)一次吸附：间二乙基物生产废水通过含有树脂的吸附柱，得一次吸附液；所述树脂为弱碱性阴离子大孔吸附树脂；

(2)解吸：用解吸剂对步骤(1)中经过吸附的所述树脂进行解吸再生，所述解吸剂为极性有机溶剂；

(3)二次吸附：将所述一次吸附液，通过含有经所述步骤(2)解吸再生的树脂的吸附柱，得二次吸附液即可。

2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的间二乙基物生产废水的COD值为25000-40000mg/L；

和/或，步骤(1)中，所述的树脂为超高交联聚苯乙烯型，粒度范围为0.4～1.25mm内95％、比表面积≥1000m²/g；

和/或，步骤(1)中，所述的吸附柱的高径比为(3～10)：1；

和/或，步骤(1)中，所述的间二乙基物生产废水，为间二乙基物生产得到的原水经压滤机压滤处理得到。

3.如权利要求2所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的树脂为西安蓝晓科技新材料股份有限公司的XDA-200、陕西蓝深特种树脂有限公司的LS-200和LS-106型树脂中的一种或多种；较佳地为西安蓝晓科技新材料股份有限公司的XDA-200型树脂；

和/或，步骤(1)中，所述的吸附柱的高径比为(4～5)：1；

和/或，步骤(1)中，所述的经压滤机压滤处理得到的间二乙基物生产废水，其中悬浮颗粒物为50ppm～150ppm。

4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述间二乙基物生产废水的流速为1～2BV/h；

和/或，步骤(1)中，所述的间二乙基物生产废水与所述的树脂的体积比为(5～15)：1。

5.如权利要求4所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述间二乙基物生产废水的流速为1BV/h；

和/或，步骤(1)中，所述的间二乙基物生产废水与所述的树脂的体积比为5～10：1。

6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的解吸剂为甲醇、乙醇、DMF和丙酮中的一种或多种；

和/或，步骤(2)中，所述解吸剂与所述的树脂的体积比为(0.5～2)：1；

和/或，步骤(2)中，所述解吸剂的流速为0.5～2BV/h；

和/或，步骤(2)中，用洗脱水1置换出吸附柱内的废水，然后用所述的解吸剂对树脂进行解吸再生，再用洗脱水2置换出吸附柱内的解吸剂。

7.如权利要求6所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的解吸剂为甲醇和/或乙醇；

和/或，步骤(2)中，所述解吸剂与所述的树脂的体积比为1:1；

和/或，步骤(2)中，所述解吸剂的流速为1BV/h；

和/或，步骤(2)中，所述的洗脱水1与所述的树脂的体积比为(2～1):1；

和/或，步骤(2)中，所述的洗脱水1的流速为1～1.5BV/h；

和/或，步骤(2)中，所述的洗脱水2与所述的树脂的体积比为(2～1):1；

和/或，步骤(2)中，所述的洗脱水2的流速为1～1.5BV/h。

8.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述一次吸附液的流速为0.5～2BV/h；

和/或，步骤(3)中，经过二次吸附后的所述树脂不经过解吸，直接对所述的间二乙基物生产废水进行第二周期的一次吸附，然后再解吸。

9.如权利要求8所述的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述二次吸附液的流速为1BV/h。

10.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，其还包括如下步骤：采用三个相同的含所述树脂的吸附柱，两两串联进行一、二次吸附，剩余一根柱子在另两根柱子进行吸附的时候解吸。