[发明专利]一种航空用铝合金薄壁导管的制造方法

说明书

一种航空用铝合金薄壁导管的制造方法，本发明涉及铝合金薄壁导管的制造方法。本发明要解决现有铝合金导管的内部组织较差，加工时容易出现裂口、褶皱，内部质量不好的问题。方法：一、称取并熔炼；二、铸造；三、切断；四、去表面氧化皮；五、退火；六、一次电阻加热炉加热；七、一次挤压；八、切断、镗孔及车皮；九、二次电阻加热炉加热；十、二次挤压；十一、切断、矫直；十二、轧制拉伸；十三、整径拉伸；十四、涡流探伤；十五、成品退火。本发明用于航空用铝合金薄壁导管的制造方法。

技术领域

本发明涉及铝合金薄壁导管的制造方法。

背景技术

目前，航空用产品需要一种薄壁的铝合金导油管；要求此种合金导管具有优良的加工成型性能、均匀的组织性能、较高的表面质量，但现有合金和工艺无法满足此种要求。

现有技术制备的铝合金导管的内部组织较差，加工时容易出现裂口、褶皱，内部质量不好，满足不了用户使用需求，性能指标抗拉强度仅为170MPa，延伸率仅为17％。

发明内容

本发明要解决现有铝合金导管的内部组织较差，加工时容易出现裂口、褶皱，内部质量不好的问题，而提供一种航空用铝合金薄壁导管的制造方法。

一种航空用铝合金薄壁导管的制造方法是按以下步骤完成的：

一、称取并熔炼：

首先按质量百分比为1.8％～2.6％Mg、0.20％～0.6％Mn、Cr＜0.05％、Si＜0.40％、Fe＜0.40％、Cu＜0.10％、Zn＜0.20％、Ti＜0.10％和余量的Al称取镁板、铝锭及铝锰中间合金，在温度为700℃～760℃的条件下，将铝锭加入到干燥的熔炼炉中，熔炼4h～5h，得到铝熔液，将称取的镁板加入到铝熔液中，然后加入铝锰中间合金，在温度为700℃～760℃的条件下，熔炼2h～3h，得到铝合金熔液；

二、铸造：

将铝合金熔液在铸造温度为705℃～730℃、铸造速度为80mm/min～85mm/min、冷却水强度为0.05MPa～0.10MPa和冷却水温度为10℃～30℃的条件下进行铸造，得到外径为327mm～330mm及内径为76mm～80mm的空心铸锭；

三、切断：

将外径为327mm～330mm及内径为76mm～80mm的空心铸锭切断，得到长度为745mm～755mm的空心铸锭；

四、去表面氧化皮：

将长度为745mm～755mm的空心铸锭车去表面的铸造氧化皮，得到外径为297mm～300mm及内径为106mm～109mm的空心铸锭；

五、退火：

将外径为297mm～300mm及内径为106mm～109mm的空心铸锭进行均匀化退火，在退火温度为460℃～475℃的条件下，保温24h～28h，得到退火处理的空心铸锭；

六、一次电阻加热炉加热：

将退火处理的空心铸锭置于电阻加热炉中，加热至温度为380℃～450℃，得到一次加热后的空心铸锭；

七、一次挤压：

将一次加热后的空心铸锭经过空心模具挤压，挤压温度为400℃～450℃，得到外径为131.5mm～133mm及内径为46mm～48mm的空心铸锭；

八、切断、镗孔及车皮：

将外径为131.5mm～133mm及内径为46mm～48mm的空心铸锭进行切断、镗孔及车皮，得到长度为275mm～285mm的空心铸锭；

九、二次电阻加热炉加热：