[发明专利]苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装置

说明书

苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装置，主要包括：原料罐(V101)、储罐(F101)、光反应器(T101)、冷凝器(E101)、醇解釜(D101)、反应釜(D102)、储罐(V102)、吸收塔(T102)、喷射泵(Z101)、真空泵(J101‑104)，其中，储罐(F101)用于储存氯气，储罐(V102)用于储存产品，其中，真空泵(J101)分别与原料罐(V101)、光反应器(T101)相连接，真空泵(J103)分别与醇解釜(D101)、反应釜(D102)相连接，其中，原料罐(V101)锥底厚度8‑10mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装。置。

背景技术

苯胺基甲基三乙氧基硅烷适用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺、聚氨酯、室温硫化硅橡胶等胶黏剂。也用作室温硫化硅橡胶的增黏剂及塑料增塑剂。现有的生产装置大多比较复杂，苯胺基甲基三乙氧基硅烷作为增塑剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装置，主要包括：原料罐(V101)、储罐(F101)、光反应器(T101)、冷凝器(E101)、醇解釜(D101)、反应釜(D102)、储罐(V102)、吸收塔(T102)、喷射泵(Z101)、真空泵(J101-104)，其中，储罐(F101)用于储存氯气，储罐(V102)用于储存产品，其中，真空泵(J101)分别与原料罐(V101)、光反应器(T101)相连接，真空泵(J103)分别与醇解釜(D101)、反应釜(D102)相连接，其中，原料罐(V101)锥底厚度8-10mm，光反应器(T101)外锅直径800-850mm，冷凝器(E101)换热管内径0.016-0.019m。

苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装置，生产流程为：将来自V101的甲基三氯硅烷打入光反应器T101中，通入氯气，在光照下氯化反应2～3h得氯甲基三氯硅烷。在醇解釜D101中加入乙醇，然后将氯甲基三氯硅烷导入与乙醇进行醇解反应，反应结束后蒸出溶剂，即得氯甲基三乙氧基硅烷，将氯甲基三乙氧基硅烷、苯胺加入反应釜D102中，在70～75℃反应4～5h得到产品，产品泵入V102中，其中，各反应器中逸出的氯气均通过吸收塔T102吸收。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装置，主要包括：原料罐(V101)、储罐(F101)、光反应器(T101)、冷凝器(E101)、醇解釜(D101)、反应釜(D102)、储罐(V102)、吸收塔(T102)、喷射泵(Z101)、真空泵(J101-104)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

苯胺基甲基三乙氧基硅烷的生产装置，主要包括：原料罐(V101)、储罐(F101)、光反应器(T101)、冷凝器(E101)、醇解釜(D101)、反应釜(D102)、储罐(V102)、吸收塔(T102)、喷射泵(Z101)、真空泵(J101-104)，其中，储罐(F101)用于储存氯气，储罐(V102)用于储存产品，其中，真空泵(J101)分别与原料罐(V101)、光反应器(T101)相连接，真空泵(J103)分别与醇解釜(D101)、反应釜(D102)相连接，其中，原料罐(V101)锥底厚度8mm，光反应器(T101)外锅直径800mm，冷凝器(E101)换热管内径0.016m。