[发明专利]一种超高耐热、高熔体强度吹塑ABS材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超高耐热、高熔体强度吹塑ABS材料及其制备方法，其特征在于：按以下重量百分比计的原料配制而成：SAN35‑70％；熔体增强剂5‑20％；增韧剂10‑30％；耐热剂10‑20％；抗氧剂0.4‑1％；润滑剂0.4‑1％。本发明的优点是：1、本发明制备的ABS材料，有效地提高了吹塑ABS的耐热性能；同时，对耐热剂有良好的塑化和分散。2、本发明制备的ABS材料，明显的提高了吹塑ABS的熔体强度，使得制品厚度均匀。3、本发明提出的超高耐热、高熔体强度吹塑ABS材料的制备工艺较简单，且其具有耐热高、熔体强度高等特点，可应用在汽车尾翼和扰流板等。

技术领域

本发明涉及一种超高耐热、高熔体强度吹塑ABS材料，具体为一种具有超高耐热性能，同时具有高熔体强度的苯乙烯-丙烯腈-丁二烯材料，以及这种共混材料的制备方法。

背景技术

ABS材料具有优良的综合物理和机械性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好，成型加工和机械加工较好，被大量用于汽车内外饰件、工业电子、家用电器、建筑等多个领域。汽车尾翼和扰流板一般都是采用吹塑成型的，这种成型方式可以制得各种形状复杂、不规则的整体式制品，而采用注射成型时，需要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合或超声波焊接等组合在一起。

但普通吹塑ABS耐热较低，制成成品件后，在喷漆或暴晒过程中容易出现扭曲变形等。这就需要通过添加耐热剂提高吹塑材料耐热性能，从而提高制品的抗热变形能力。添加较多的耐热剂，就需要提高挤出加工温度来保证更好的塑化与分散。同时添加润滑剂能使得制品表面更加光滑。

发明内容

本发明的目的是提供一种超高耐热、高熔体强度吹塑苯乙烯-丙烯腈-丁二烯树脂(ABS)材料。

为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种超高耐热、高熔体强度吹塑ABS材料，按以下重量百分比计的原料配制而成：

所述SAN密度为1.06-1.10g/cm³，熔体流动速率在220℃×10kg条件下为1-15g/10min，相对分子量250,000-500,000g/mol。

所述熔体增强剂为相对分子量3,000,000-5,000,000g/mol的苯乙烯-丙烯腈共聚物。

所述的增韧剂为重量百分比胶含量为60％的苯乙烯、丙烯腈－丁二烯橡胶。

所述的耐热剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-无水马来酸共聚物。

所述的抗氧剂为受阻酚类和磷酸酯类抗氧剂。

所述的润滑剂为硅酮类脱模剂。

上述超高耐热、高熔体强度吹塑苯乙烯-丙烯腈-丁二烯材料的制备方法，具体步骤如下：

1)按上述配比称量原料；

2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机主机筒中，螺杆直径35mm，长径比L/D＝36；主机筒分段控制温度，从加料口至机头出口为190℃、220℃、230℃、240℃、240℃、240℃、240℃，双螺杆转速为400转/分钟，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。

本发明的优点是：

1、本发明制备的ABS材料，有效地提高了吹塑ABS的耐热性能；同时，对耐热剂有良好的塑化和分散。

2、本发明制备的ABS材料，明显的提高了吹塑ABS的熔体强度，使得制品厚度均匀。

3、本发明提出的超高耐热、高熔体强度吹塑ABS材料的制备工艺较简单，且其具有耐热高、熔体强度高等特点，可应用在汽车尾翼和扰流板等。

具体实施方式