[发明专利]一种高强度异型聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫的制备方法有效
| 申请号： | 201711446287.0 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108084324B | 公开（公告）日： | 2020-11-10 |
| 发明（设计）人： | 胡爱军;徐文生;李克迪;孟佳丽;方勇;何永富 | 申请（专利权）人： | 浙江中科恒泰新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08F220/06 | 分类号： | C08F220/06;C08F220/48;C08F220/56;C08F212/08;C08F8/48;C08J9/04;C08J9/08;C08J9/30 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 黄平英 |
| 地址： | 312369 浙江省绍兴市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 异型 甲基 丙烯 亚胺 泡沫 制备 方法 | ||
1.一种异型聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将制备聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫的原料加入反应釜中，氮气保护下进行预聚合，反应液的粘度达到预设值时降低反应温度，加入低温引发剂；所述原料配比如下：
(2)将步骤(1)所得反应液进行发泡；
(3)氮气保护下将发泡后的反应液注入模具中；
(4)控制泡沫固化温度进行聚合固化，固化后拆模、取出泡体；
(5)将取出的泡体转移至烘箱中进行后固化，得异型聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫；
(6)将步骤(5)所得异型聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫重新放入模具中，再次微发泡，冷却、拆模得异型聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫产品；
所述第三单体为(甲基)丙烯酰胺类、(甲基)丙烯酸酯类、马来酰亚胺类、马来酸酐类中的至少一种；
所述功能性助剂为阻燃剂、吸波剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(1)中预聚合条件为：反应温度为40-85℃，搅拌速度为10-20r/min，反应时间为60-120min，反应后粘度为30-100mpa.s。
3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(1)中降低反应温度至5-15℃。
4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(2)中发泡方法为如下方法中的一种：
(1)通过乳化机高速乳化使釜内的粘稠反应液变成泡沫，乳化机转速为1600-2200r/min，乳化时间为5-15min；
(2)先将反应液转入高压釜内，压入5-10MPa的氮气，保压10-30min，然后快速降压得到反应液泡沫；
(3)通过往反应液内加入化学发泡剂产生反应液泡沫。
5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(3)中模具排气方式为先将容器抽真空至-0.1，然后通氮气至常压，如此往复5次，以保证充分排尽空气，然后通氮气至常压，通过重力作用将反应液注入模具。
6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(4)中固化条件：反应温度为25-35℃，反应时间为1-3h。
7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(5)中后固化条件：40-90℃固化20-100h，然后90-150℃固化10-60h。
8.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(6)中微发泡条件：190-250℃保温10-60min。
9.一种如权利要求1～8任一项权利要求所述制备方法制备得到的异型聚(甲基)丙烯酰亚胺泡沫。
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