[发明专利]聚乙烯吡咯烷酮的生产装置

说明书

聚乙烯吡咯烷酮的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、储罐(F101，F102)、泵(J101，J102)、过滤器(L101)、干燥器(L102)、球磨机(L103),其中，泵(J102)分别与储罐(F102)、反应釜(D101)相连接，干燥器(L102)分别与过滤器(L101)、球磨机(L103)相连接，其中，反应釜(D101)内锅直径800‑870mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及聚乙烯吡咯烷酮的生产装置。

背景技术

聚乙烯吡咯烷酮具有很强的黏结能力，极易被吸附在胶体粒子的表面起到保护胶体的作用，可广泛用于乳液、悬浮液的稳定剂。其固体与溶液都很稳定，具有优良的生理惰性与生物相容性，对皮肤、眼睛无刺激或过敏效应，适用于化妆品工业、表面活性剂工业、医药工业和其他工业用途。在油田方面常用作天然气的水合物生成抑制剂。聚乙烯吡咯烷酮可作为三次采油的胶凝剂，提高油田的采油率。作为感光材料的助剂有助于降低乳胶度和增强显影图像的覆盖能力。在高分子聚合过程中作为增稠剂、分散稳定剂和粘结调节剂等。在造纸行业作为分散剂，在丙烯胺气化反应中作为助催化剂。现有的生产装置大多比较复杂，聚乙烯吡咯烷酮作为悬浮液稳定剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供聚乙烯吡咯烷酮的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、储罐(F101，F102)、泵(J101，J102)、过滤器(L101)、干燥器(L102)、球磨机(L103),其中，泵(J102)分别与储罐(F102)、反应釜(D101)相连接，干燥器(L102)分别与过滤器(L101)、球磨机(L103)相连接，其中，反应釜(D101)内锅直径800-870mm，储罐(F101)全容积2.75-2.83m³，泵(J101)进水口直径230-240mm。

聚乙烯吡咯烷酮的生产装置，生产流程为：将N-乙烯基吡咯烷酮与偶氮二异丁腈加入反应釜D101，并抽真空和充以干燥的氮气,将正庚烷和Ganex V-516加入D101，然后在连续搅拌的情况下再加入蒸馏水与剩余的N-乙烯基吡咯烷酮并混合均匀，抽真空和充以干燥的氮气并加热到60-66℃，然后加入N-乙烯基吡咯烷酮、偶氮二异丁腈混合物料，于80～85℃的条件下反应3-4h,将反应物料冷却至20-26℃，通过过滤器L101、干燥器L102进行过滤、干燥,再将粗产物通过球磨机L103进行研磨，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是聚乙烯吡咯烷酮的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、储罐(F101，F102)、泵(J101，J102)、过滤器(L101)、干燥器(L102)、球磨机(L103)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

聚乙烯吡咯烷酮的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、储罐(F101，F102)、泵(J101，J102)、过滤器(L101)、干燥器(L102)、球磨机(L103),其中，泵(J102)分别与储罐(F102)、反应釜(D101)相连接，干燥器(L102)分别与过滤器(L101)、球磨机(L103)相连接，其中，反应釜(D101)内锅直径800mm，储罐(F101)全容积2.75m³，泵(J101)进水口直径230mm。