[发明专利]RI-01原油破乳剂的生产装置在审
申请号: | 201711446303.6 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108236885A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 王华 | 申请(专利权)人: | 成都惠斯顿科技有限公司 |
主分类号: | B01J3/04 | 分类号: | B01J3/04;C10G33/04;B01J19/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压釜 混合釜 原油破乳剂 生产装置 反应釜 | ||
RI‑01原油破乳剂的生产装置,主要包括:高压釜(D101)、反应釜(D102)、混合釜(D103),其中,高压釜(D101)与混合釜(D103)相连接,反应釜(D102)与混合釜(D103)相连接,其中,高压釜(D101)公称容积700‑760L。
技术领域
本发明涉及化合物合成装置,尤其涉及RI-01原油破乳剂的生产装置。
背景技术
RI-01原油破乳剂可溶于水和油中,常用作原油破乳脱水、脱盐及防黏防蜡。现有的生产装置大多比较复杂,RI-01作为原油破乳剂,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供RI-01原油破乳剂的生产装置,主要包括:高压釜(D101)、反应釜(D102)、混合釜(D103),其中,高压釜(D101)与混合釜(D103)相连接,反应釜(D102)与混合釜(D103)相连接,其中,高压釜(D101)公称容积700-760L,反应釜(D102)夹套容量160-190L,混合釜(D103)外锅直径900-970mm。
RI-01原油破乳剂的生产装置,生产流程为:将对叔丁基苯酚甲醛树脂、环氧乙烷和质量分数为0.6~0.8%的氢氧化钾催化剂加入带冷却夹套和搅拌器的高压釜D101内,密封,经氮气置换后,开启搅拌,升温,控制反应温度在115-120℃,至高压釜压停止上升并逐渐下降至常压时,反应完毕,产物为PR7525破乳剂成品。将酚醛树脂在反应釜D102内制成酚醛树脂起始剂,再进行环氧丙烷、环氧乙烷嵌聚合,控制反应温度在100-106℃,反应1-2h,得到破乳剂TA1031。将PR7525破乳剂、破乳剂TA1031通入混合釜D103内进行搅拌使其混合均匀,反应90-120min,即得成品。本发明优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。
附图说明
图1是RI-01原油破乳剂的生产装置,主要包括:高压釜(D101)、反应釜(D102)、混合釜(D103)。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:
实例1:
生产原料与用量
RI-01原油破乳剂的生产装置,主要包括:高压釜(D101)、反应釜(D102)、混合釜(D103),其中,高压釜(D101)与混合釜(D103)相连接,反应釜(D102)与混合釜(D103)相连接,其中,高压釜(D101)公称容积700L,反应釜(D102)夹套容量160L,混合釜(D103)外锅直径900mm。
RI-01原油破乳剂的生产装置,生产流程为:将对叔丁基苯酚甲醛树脂、环氧乙烷和质量分数为0.6%的氢氧化钾催化剂加入带冷却夹套和搅拌器的高压釜D101内,密封,经氮气置换后,开启搅拌,升温,控制反应温度在115℃,至高压釜压停止上升并逐渐下降至常压时,反应完毕,产物为PR7525破乳剂成品。将酚醛树脂在反应釜D102内制成酚醛树脂起始剂,再进行环氧丙烷、环氧乙烷嵌聚合,控制反应温度在100℃,反应1h,得到破乳剂TA1031。将PR7525破乳剂、破乳剂TA1031通入混合釜D103内进行搅拌使其混合均匀,反应90min,即得成品。
产品质量
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