[发明专利]丁二烯-苯乙烯共聚物的生产装置

说明书

丁二烯‑苯乙烯共聚物的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、配料釜(D101)、储罐(F103)、储罐(F104)、储罐(F105)、聚合釜(D102)、串联聚合釜(D103)、加热炉(B101)、接收罐(F106)、冷凝器(C101)、闪蒸器(C102)、减压浓缩釜(D104)、冷凝器(C103)、接收罐(F107)、缓冲罐(F108)、分馏塔(E101)、真空泵(J101),其中，储罐(F101)用于储存丁二烯，储罐(F102)用于储存苯乙烯，储罐(F103)用于储存乳化剂，储罐(F104)用于储存十二硫醇，储罐(F105)用于储存引发剂，其中，配料釜(D101)内锅直径1200‑1300mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及丁二烯-苯乙烯共聚物的生产装置。

背景技术

丁二烯-苯乙烯共聚物主要用于改进纸和纸板的抗张强度、撕裂强度、抗水、抗油性和柔软性等。在纸或纸板成形后对其进行机内表面施胶，提高其物理性能和适印性能等。作为机内或机外纸或纸板涂料的胶黏剂，以提高涂层的强度、纸面的光泽度、印刷光泽度、适印性，并使纸或纸板具有耐磨、耐挠曲、抗水、抗油等性能。现有的生产装置大多比较复杂，丁二烯-苯乙烯共聚物作为涂料胶黏剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供丁二烯-苯乙烯共聚物的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、配料釜(D101)、储罐(F103)、储罐(F104)、储罐(F105)、聚合釜(D102)、串联聚合釜(D103)、加热炉(B101)、接收罐(F106)、冷凝器(C101)、闪蒸器(C102)、减压浓缩釜(D104)、冷凝器(C103)、接收罐(F107)、缓冲罐(F108)、分馏塔(E101)、真空泵(J101),其中，储罐(F101)用于储存丁二烯，储罐(F102)用于储存苯乙烯，储罐(F103)用于储存乳化剂，储罐(F104)用于储存十二硫醇，储罐(F105)用于储存引发剂，其中，配料釜(D101)内锅直径1200-1300mm，储罐(F103)锥底厚度8-10mm，冷凝器(C101)换热管内径0.023-0.026m。

丁二烯-苯乙烯共聚物的生产装置，生产流程为：在配料釜D101中按配比要求加入去离子水、乳化剂、十二硫醇，搅拌。再向夹层中通冰盐冷却水，降温至1-3℃，加入配比量的丁二烯和苯乙烯，搅拌成乳状液物料待用。乳状液物料导入聚合釜D102后，即缓慢加入一定量引发剂5％叔丁基过氧化氢化氢和亚硫酸钠的水溶液，在6-8℃左右搅拌聚合3～4h。在聚合的同时D102不断进料，如此不断在D102连续进行。经串联聚合后，聚合转化率为60-70％时，终止反应。聚合后的乳状液经加热炉B101进入闪蒸器C102，脱除并蒸出未聚合单体丁二烯和苯乙烯。馏出液进行进一步精制，回收丁二烯和苯乙烯。经闪蒸后蒸去单体的乳状液，进入减压浓缩釜D104，加入防老剂β-苯基萘胺，搅拌均匀后在40～45℃加热搅拌，减压浓缩至胶液固含量为50-55％时，停止加热，减压，搅拌降温至室温后出料即为产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是丁二烯-苯乙烯共聚物的生产装置，主要包括：储罐(F101)、储罐(F102)、配料釜(D101)、储罐(F103)、储罐(F104)、储罐(F105)、聚合釜(D102)、串联聚合釜(D103)、加热炉(B101)、接收罐(F106)、冷凝器(C101)、闪蒸器(C102)、减压浓缩釜(D104)、冷凝器(C103)、接收罐(F107)、缓冲罐(F108)、分馏塔(E101)、真空泵(J101)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量