[发明专利]一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法

说明书

本发明公开了一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法。包括：获取多个待组成锂离子电池的正负极片的电阻率数据，并根据电阻率数据对正负极片进行分组；按照分组结果将每组内的正负极片对应组合，形成锂离子电池电芯；获取每组锂离子电池电芯的内阻平均值；根据电池电芯的内阻平均值以及内阻工艺标准确定组成锂离子电极的正负极片的电阻率边界范围；当组成锂离子电池的正负极片的电阻率位于电阻率边界范围内时，排除正负极片电阻率异常造成的锂离子电池电芯内阻异常。本发明提供的锂离子电池电芯内阻异常的评判方法，通过对正负极片电阻率的测量预判电芯内阻是否异常，增加了对电芯内阻的监控方法，降低了过程报废的概率。

技术领域

本发明实施例涉及锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法。

背景技术

锂离子电池由于其电压高、能量密度高、体积小、容量大和循环寿命长等优点被广泛应用于电子设备及能源领域。锂离子电池极片的常规生产工艺包括混料、涂布和滚压三个工序，其中，混料工序中浆料混合的不充分、涂布过程中的面密度差异、烘烤效果差异、滚压过程中料区实际压实不一致、表面及内部孔隙率差异较大等，均会导致极片质量偏差，从而导致锂离子电池电芯内阻差异较大。

通常，对锂离子电池的极片的检测方法较少，目前只有涂布的面密度、极片的冷压厚度及分条后极片的反弹厚度和面密度的测量，极片在形成锂离子电池电芯后才能进行电芯内阻测试，如果涉及极片问题导致电芯内阻差异，目前没有检测方法来确认，一旦极片异常将导致较大量的锂离子电池报废。

发明内容

本发明提供一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法，通过对正负极片电阻率的测量预判电芯内阻是否异常，增加了对电芯内阻的监控方法，降低了过程报废的概率，解决了由极片异常导致的锂离子电池大量报废的问题。

本发明实施例提出一种锂离子电池电芯内阻异常的评判方法，包括：

获取多个待组成锂离子电池的正负极片的电阻率数据，并根据所述电阻率数据对正负极片进行分组；

按照分组结果将每组内的正负极片对应组合，形成锂离子电池电芯；

获取每组所述锂离子电池电芯的内阻平均值；

根据所述电池电芯的内阻平均值以及内阻工艺标准确定组成所述锂离子电极的正负极片的电阻率边界范围；

当组成锂离子电池的正负极片的电阻率位于所述电阻率边界范围内时，排除所述正负极片电阻率异常造成的锂离子电池电芯内阻异常。

可选的，获取多个待组成锂离子电池的正负极片的电阻率数据，包括：

获取多个待组成锂离子电池的正负极片的尺寸参数；

根据所述正负极片的尺寸参数和电阻率测量仪的尺寸参数确定测量方法；

根据所述测量方法，采用所述电阻率测量仪，测量多个待组成锂离子电池的正负极片的电阻率数据。

可选的，获取多个待组成锂离子电池的正负极片的尺寸参数，包括：

获取待组成锂离子电池的正负极片的料区长度L和极片宽度W；

根据所述料区长度L和极片宽度W确定正负极片的长度边界区D1和宽度边界区D2；其中，D1＝Max(5，L/4)；当W≥12mm时，D2＝5mm，当3≤W＜12mm时，D2＝1mm；

根据所述料区长度L、极片宽度W、长度边界区D1和宽度边界区D2确定有效测量长度L1和有效测量宽度W1；其中，L1＝L-D1*2，W1＝W-D2*2。

可选的，根据所述正负极片的尺寸参数和电阻率测量仪的尺寸参数确定测量方法，包括：