[发明专利]一种特大型门扇安装工装

说明书

本发明公开了一种特大型门扇安装工装，包括底座，在底座上表面设有四个油缸，在每一个油缸的输出端上设有支撑头，在支撑头上端面开有与限位腔体连通的卡槽，在限位腔体的两侧壁上设有中心轴，卡块通过扭簧设置在中心轴上，两个卡块的水平段端部相对设置，且限位腔体在水平方向上的长度大于卡槽在水平方向上的宽度。针对核电站建设施工领域中，在对特大型门扇进行安装时，特别在狭窄区域内的屏蔽门扇安装时，大型的起吊机和重型平板车无法对门扇进行转移和起吊，进而只能采用费时费力的传统人力运输的方式，造成门扇的安装成本高昂，对此，申请人设计出一种专门用于重型门扇转运安装的安装工装，以适用于狭窄区域的门扇安装。

技术领域

本发明涉及核电站建筑施工领域，具体涉及一种特大型门扇安装工装。

背景技术

核电站常使用特大型屏蔽门，一扇门重量达十几吨，一般采用重型平板车和起重机进行移动和安装。但在室内或空间受限时，无法使用重型的平板车和起重机，导致特大型门扇的移动和安装就只能依靠原始的办法进行，如“滚木法”移动，然后利用吊装葫芦提升、安装，效率低下，且需要投入大量的人力物力。

发明内容

本发明目的在于提供一种特大型门扇安装工装，以方便重型门扇的安装。

本发明通过下述技术方案实现：

一种特大型门扇安装工装，包括底座，在所述底座上表面设置有四个油缸，在每一个所述油缸的输出端上设有支撑头，在所述支撑头内部开有限位腔体，在支撑头上端面开有与限位腔体连通的卡槽，卡槽两端开放且与门扇上的吊耳相配合，在限位腔体的两侧壁上设有中心轴，L形的卡块通过扭簧设置在中心轴上，两个卡块的水平段端部相对设置，且所述限位腔体在水平方向上的长度大于所述卡槽在水平方向上的宽度；初始状态下，所述卡块的水平段与所述限位腔体的底面形成一个锐角，当油缸的输出端上顶带动吊耳上移时，吊耳底部与两个卡块的水平段上表面接触，两个卡块的竖直段内侧壁分别与所述吊耳的两个侧壁接触。针对核电站建设施工领域中，在对特大型门扇进行安装时，特别在狭窄区域内的屏蔽门扇安装时，大型的起吊机和重型平板车无法对门扇进行转移和起吊，进而只能采用费时费力的传统人力运输的方式，造成门扇的安装成本高昂，对此，申请人设计出一种专门用于重型门扇转运安装的安装工装，以适用于狭窄区域的门扇安装；

具体使用时，根据门扇的特性，即门扇上段的两侧分别设置有两个吊耳，在空旷地带将其吊装至四个油缸所构成的夹持支撑区域内，使得四个油缸中两两为一组，分别位于门扇的两侧，通过外部设备的牵引，使得门扇移动至安装工位下方，当吊耳与安装工位对中完毕后，同时启动四个油缸，使得在油缸输出端上顶门扇，直至完成门扇在建筑物上的固定；其中，由于地面与门扇的安装工位间隔一段距离，使得门扇需要上移相应的距离才能实现安装固定，但是在门扇上移时，为方便吊耳在支撑头内的取放，即在卡槽与吊耳的侧壁之间始终存在着间隙，当油缸的动力输出出现卡顿时，即四个吊耳中的任意一个与相对于的卡槽之间会产生相对位移，进而导致门扇在上升时的重心偏移，此时，四个油缸的输出端受力不均衡，且因为门扇的重量相对较大，使得油缸的输出端容易出现应力集中而受损或是折断，且在安装现场容易发生安全事故，对此，申请人在支撑头内部设置有限位腔体，而两个L形的卡块则分别通过扭簧转动设置在位于限位腔体两侧的中心轴上，且在初始状态下，卡块的水平段与限位腔体底面之间形成一个锐角，而卡块的竖直段则向远离卡槽的方向偏移，以为吊耳的下移提供活动空间，当吊耳沿卡槽进入至限位腔体后，吊耳的底部直接与卡块水平段接触，然后将卡块水平段下压至水平状态，相应地，卡块的竖直段则移动至与吊耳的侧壁紧贴，即实现两个卡块对吊耳的紧固夹持，即使在门扇上升时出现卡顿，门扇的重心出现偏移，两个卡块同样能够保持对吊耳的稳定夹持，即避免吊耳与支撑头之间出现相对位移，降低四个油缸的输出端出现应力集中的几率。