[发明专利]一种石蜡‑疏水性聚倍半硅氧烷气凝胶复合定形相变材料及其制备方法在审
申请号: | 201711448540.6 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN107880855A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 云山;郭探;高晓燕;张世忠;何磊;洪坤;陈静 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06;C08G77/04;C08G77/06;C08J9/28;C08J9/42;C08L83/04;C08L91/06 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所32223 | 代理人: | 李锋 |
地址: | 223005 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石蜡 疏水 性聚倍半硅氧烷气 凝胶 复合 定形 相变 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉定形相变材料制备技术领域,具体涉及一种石蜡-疏水性聚倍半硅氧烷气凝胶复合定形相变材料及其制备方法。
背景技术
相变材料具有在特定温度或温度范围内相变温度发生物质相态变化,并伴随着相变过程吸收或释放出大量的相变潜热,可用来储热或蓄冷,在建筑节能、太阳能利用、电力调峰等方面具有广阔的应用前景。石蜡作为相变材料具有较高的相变潜热,无过冷现象,在使用过程中无需加入成核剂,化学性能稳定,价格便宜且易得。但是石蜡熔化后容易泄露,限制了石蜡的进一步使用。
目前,为了解决石蜡作为相变材料在使用过程中易发生渗漏的缺点,主要通过制备定形相变材料来提高石蜡的抗渗漏能力。利用高分子熔融混炼封装相变材料具有较好的封装效果,如Inaba(Heat and Transfer,1997,32,307)等研究了高密度聚乙烯封装熔点为54℃的石蜡,其中石蜡的含量为74%。中国专利CN104893672A公开了一种高密度聚乙烯/石蜡复合相变材料及制备方法,石蜡的含量为高密度聚乙烯载体的20~60wt%。但是高分子载体存在体积变化大,不耐高温和易燃的缺点。通过多孔基材制备相变复合材料是另一种防泄露的有效手段,中国专利CN103131395A公开了一种石蜡-石墨泡沫复合定形相变材料,复合材料中石蜡的含量为60~72wt%。中国专利CN105505327A公开了一种碳纳米管封装石蜡相变材料,复合相变材料中石蜡的含量优选为64~77wt%。但是石墨泡沫、碳纳米管制备需要高温,工艺复杂,能耗高,且相变材料的负载量较低(<80wt%)。
气凝胶是一种具有三维纳米多孔结构的新材料,具有低密度(0.003~0.8g·cm-3),高孔隙率(80~99.8%)等优异性质,在航空航天、化工、节能建筑、军事、通讯、电子、冶金等领域有着十分广阔的应用前景。由于气凝胶具有独特的结构特点,可以很容易的实现相变芯材的负载。但是传统气凝胶的制备需要超临界干燥,成本高昂,工艺复杂,限制了其实际应用。中国专利CN105195068A公开了一种改性二氧化硅气凝胶基复合相变材料的制备方法,通过表面改性在常压干燥下制备出二氧化硅气凝胶载体,然后将气凝胶载体分散在相变芯材的溶液中,最后干燥得到复合相变材料。但是该制备方法采用致癌的有机醛类为表面改性剂,并需要有机溶剂进行多次的溶剂交换,过程繁琐。
因此,仍然需要一种工艺简单、效率高的生产方法制备高负载量的复合定形相变材料,推动复合定形相变材料的实际应用。
发明内容
本发明提供一种石蜡-疏水性聚倍半硅氧烷气凝胶复合定形相变材料及其制备方法,本发明有效解决了现有高分子载体存在体积变化大,不耐高温和易燃的问题,采用石墨泡沫、碳纳米管制备时需要高温,工艺复杂,能耗高,且相变材料的负载量较低等问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种石蜡-疏水性聚倍半硅氧烷气凝胶复合定形相变材料,其特征在于:所述复合定形相变材料包括石蜡、疏水聚倍半硅氧烷气凝胶,石蜡作为相变芯材,疏水聚倍半硅氧烷气凝胶作为支撑载体;其中石蜡含量为80%~96wt%,疏水聚倍半硅氧烷气凝胶含量为4%~20wt%,复合相变材料的焓值160~190J·g-1。
本发明进一步解决的技术改进方案是:
所述疏水聚倍半硅氧烷气凝胶的接触角为90~180°,密度为0.07~0.26g·cm-3,孔隙率为85%~96%,孔径分布为20~1200 nm。
本发明通过以下技术方案实现:
一种石蜡-疏水性聚倍半硅氧烷气凝胶复合定形相变材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤;
1)将石蜡加热熔化,使其温度达到100~180℃;
2)将疏水聚倍半硅氧烷气凝胶浸入步骤1)制得的熔化的石蜡液体中,使石蜡充满疏水聚倍半硅氧烷气凝胶的孔隙,冷却后得到石蜡-疏水聚倍半硅氧烷气凝胶复合定形相变材料。
本发明进一步解决的技术改进方案是:
所述疏水聚倍半硅氧烷气凝胶的制备方法包括如下步骤:
1)将含烷基基团的三烷氧基硅烷与蒸馏水混合搅拌得到透明溶液,其中含烷基基团的三烷氧基硅烷的含量为16wt%~32wt%;
2)将步骤1)制得的透明溶液加入浓氨水调节溶液的pH值为9.5~11.5使溶液凝胶化得到凝胶;
3)将步骤2)制得的凝胶浸泡于蒸馏水在40~70℃范围内老化10~20 h,
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