[发明专利]曲面保护膜加工成型工艺及曲面保护膜

说明书

本发明公开了一种曲面保护膜加工成型工艺及曲面保护膜，一种曲面保护膜加工成型工艺，包括以下步骤：将PET片材放置于模具模腔内，闭合模具，通过模具水路给模腔加热，停止加热，通过模具水路给模腔冷却，冷却后开模将成型的成品取出，模切外形与孔位。本发明提供的曲面保护膜加工成型工艺生产的曲面保护膜，提高了曲面保护膜与曲面电子产品的贴合度。

技术领域

本发明涉及屏幕保护膜技术领域，具体地说，涉及一种曲面保护膜加工成型工艺及曲面保护膜。

背景技术

屏幕保护膜，是用于装裱电子产品保护屏幕的一种膜，目前市场主流的是PET材料的保护膜，现在的电子产品的更新换代快，外观也发生了很大的改变，目前市场上越来越多的弧面屏，普通的保护膜与弧面屏的贴合度不高，对于弯曲部分不能起到很好的保护作用。

之前许多产家通过将有机硅和亚克力胶分别涂布复合在PET膜的两面，加热硫化形成双面胶，再经过模切工艺裁切成手机屏的尺寸，然后贴到手机屏，效果差，弧面边缘容易翘起和起皱，且贴合容易产生气泡等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲面保护膜加工成型工艺和及曲面保护膜，提高曲面保护膜与曲面电子产品的贴合度。

本发明公开的曲面保护膜加工成型工艺所采用的技术方案是：一种曲面保护膜加工成型工艺，包括以下步骤：将PET片材放置于模具模腔内，闭合模具，通过模具水路给模腔加热，停止加热，通过模具水路给模腔冷却，冷却后开模将成型的成品取出，模切外形与孔位。

作为优选方案，还包括成型后的PET片材在PET片材与电子产品贴合表面移印材料。

作为优选方案，所述材料为指纹油墨。

作为优选方案，所述材料在成型后的PET片与电子产品贴合表面呈点阵均匀排列。

作为优选方案，所述模腔加热温度为60～80℃，升温时间为8～10s，保温时间为5s。

作为优选方案，所述模具水路加热方式为模具水路通入热蒸汽。

作为优选方案，所述模腔冷却温度为3～8℃，降温时间为8～10s,保温时间为5s。

作为优选方案，所述模具水路冷却方式为模具水路通入冷气。

一种曲面保护膜，所述曲面保护膜采用曲面保护膜加工成型工艺制成，所述曲面屏幕包括膜包括PET片材和指纹油墨，所述指纹油墨移印于PET片材与产品贴合的表面，所述指纹油墨在PET片材表面呈点阵均布，所述PET片材设有平面部和若干与产品曲面屏幕相贴合的弯曲部，所述PET片材开设有若干与产品功能区相匹配的通孔。

本发明公开的曲面保护膜加工成型工艺的有益效果是：通过模具本身水路对模腔进行加热，使PET片材变软，利用模腔对PET片材进行重新整形，成型成贴合我们所需要的曲面保护膜，再通过模具水路对模腔进行冷却，使PET片材的温度下降，使PET在模腔内冷却过程中PET内的弯曲应力会慢慢消除，消除PET片材从模腔内拿出后因内部应力的形变，使PET片材与曲面电子产品的体贴合度提高。

本发明公开的曲面保护膜的有益效果是：通过PET片材的弯曲部与电子产品曲面屏幕相贴合的弯曲部与电子产品想贴合，通过PET片材的平面部与电子产品的平面部分想贴合，同时贴合面的指纹油墨使保护膜与电子产品屏幕隔开细小的缝隙，在使用过程中不会因为PET片材与电子产品屏幕贴合过密而按压产生彩色光圈。

附图说明

图1是本发明曲面保护膜的结构示意图。

具体实施方式