[发明专利]一种高精度快速打孔装置

说明书

本发明公开了一种高精度快速打孔装置，包括：钻孔台，所述钻孔台固定在机架上，所述钻孔台的两端分别连接于第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的另一端通过固定板固定在机架上，所述第一支撑板上设有挡板，所述钻孔台的底部固定有导管，所述导管的底端连通于回收槽；钻孔机，所述钻孔机固定在液压缸的伸缩端，所述钻孔机上固定有固定板，所述固定板上活动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定有卡紧板。本发明利用挡板对打孔位置进行精确定位，利用物体的自重将物体自动调整到第二支撑板的中心处，保证钻孔不发生偏斜；通过卡紧板自动对钻孔机两侧的物体进行固定，避免了人工反复对物体进行加固，节省人工，提高钻孔效率。

技术领域

本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种高精度快速打孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔在机械加工过程中应用广泛，在对一些工件或者管道进行加工时，都需要进行打孔操作。

现有的打孔设备不能对打孔位点进行准确的测量，造成打孔精度低，并且在对物体打孔时，需要对物体进行固定，以防止打孔过程中物体发生移动，现有设备在更换待加工物体时，都需要进行一次固定和拆卸，反复的拆装操作不仅增加了工人的劳动强度，也增加了操作时间，打孔效率受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度快速打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度快速打孔装置，包括：

钻孔台，所述钻孔台固定在机架上，所述钻孔台的两端分别连接于第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的另一端通过固定板固定在机架上，所述第一支撑板上设有挡板，所述钻孔台的底部固定有导管，所述导管的底端连通于回收槽；

钻孔机，所述钻孔机固定在液压缸的伸缩端，所述液压缸通过支撑臂固定在机架上，所述钻孔机上固定有固定板，所述固定板上活动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定有卡紧板。

优选的，所述挡板固定在滑套上，所述挡板上设有锁紧螺母，所述滑套活动套接在滑竿上，所述滑竿固定在第一支撑板的下方。

优选的，所述第一支撑板上设有滑槽，所述滑套穿过滑槽，所述第一支撑板上设有刻度标线。

优选的，所述第二支撑板呈弧形。

优选的，所述钻孔台上表面设有凹槽，所述凹槽的中心处设有通孔，所述通孔的底部与导管顶部连通，所述通孔位于钻孔机的正下方。

优选的，所述顶杆设有两个，并对称分布在固定板的两端，所述顶杆上套接有弹簧。

优选的，所述卡紧板呈Y型，且卡紧板的下表面设有防滑齿。

优选的，所述顶杆的底端一侧通过固定杆连接有冷却液喷头，所述冷却液喷头呈圆环形，冷却液喷头的底部设有出水孔。

本发明的技术效果和优点：

1、可以根据打孔的需要，预先调节挡板与钻孔机之间的距离并通过锁紧螺母对挡板进行固定，利用挡板进行量取，可以精确的对打孔位置进行定位，提高打孔精度；