[发明专利]一种热坯角部裂纹在线清理装置及方法

说明书

本发明涉及一种热坯角部裂纹在线清理装置及方法，在连铸机的扇形段和火切机之间增设热坯角部裂纹在线清理装置；经过预热准备、预热定位、预热、清理、烟气捕集及渣处理过程，能够对铸坯四角的角部同时进行清理，使其平滑过渡，有效避免“角部重清”区域过大、钢铁料损耗高的缺点；通过自动定位满足不同断面尺寸铸坯清理要求，通过调整烧嘴满足不同清理深度要求，通过调整能介参数适应拉速变化；并且能够实现“一键”式操作启动自动清理程序，在线清理不影响连铸生产节奏。

技术领域

本发明涉及连铸生产技术领域，尤其涉及一种适用于在线清理热铸坯四角角部裂纹的热坯角部裂纹在线清理装置及方法。

背景技术

受目前连铸工艺水平的制约，经连铸机生产的如管线钢等品种的板坯，角部通常会存在裂纹，产品不能满足热送要求，只能下线清理，再上线冷送，不仅制约生产效率，更损失大量热能、增加碳排放。

申请号为201410816308.3的中国专利公开了“一种板坏角部清理装置及清理方法”，将清理装置设置在连铸机二冷室出口与火切机之间，包括喷嘴、烧嘴、介质箱、横移设备、同步设备，介质箱与烧嘴、喷嘴固定连接，介质箱、同步设备设置在横移设备上，同步设备带动介质箱、喷嘴及烧嘴沿铸坯移动方向移动，介质箱为烧嘴提供燃气；介质箱为喷嘴供水。该技术方案的优点是：适用于连铸机生产的管线钢等铸坯内弧侧两个角部的裂纹清理，清扫装置设置在连铸机生产线上，实现在线清理裂纹，不影响在线正常生产；不占用生产周转环节，热送率大大提高，无需人工清理，节省大量劳务。但是其无法实现4个角部裂纹的清理。

发明内容

本发明提供了一种热坯角部裂纹在线清理装置及方法，能够对铸坯四角的角部同时进行清理，使其平滑过渡，有效避免“角部重清”区域过大、钢铁料损耗高的缺点；通过自动定位满足不同断面尺寸铸坯清理要求，通过调整烧嘴满足不同清理深度要求，通过调整能介参数适应拉速变化；并且能够实现“一键”式操作启动自动清理程序，在线清理不影响连铸生产节奏。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种热坯角部裂纹在线清理装置，设置在连铸机的扇形段和火切机之间，包括内弧清理枪、外弧清理枪、侧面渣处理水枪、内弧水幕、外弧水幕、夹钳、小车和大车；大车横跨于铸坯运送辊道上方，2个小车分别设于大车两侧并可沿垂直于铸坯输送的方向往复移动；2个夹钳分别设于两侧小车上用于夹持铸坯，夹钳夹住铸坯后带动大车与铸坯随动；2组内弧清理枪、2组外弧清理枪和2组侧面渣处理水枪分别在两侧小车上各设置1组，其中内弧清理枪对应设于铸坯内弧两侧角部的内上方；外弧清理枪对应设于铸坯外弧两侧角部的外上方；侧面渣处理水枪对应设于铸坯两侧面的外上方；内弧水幕为2组，分别对应设于铸坯运送辊道的两侧；外弧水幕对应设于铸坯的下方。

所述内弧清理枪、外弧清理枪均包括枪体、喷嘴及冷却水通道，枪体前端设喷嘴，喷嘴的中心设清理孔，清理孔的周边设预热孔，清理孔与清理氧气管道连接，预热孔与可燃气体及预热氧气管道连接；枪体的外围设冷却水通道，冷却水通道连接外部冷却水管道。

所述侧面渣处理水枪上设圆柱形喷嘴。

所述内弧水幕和外弧水幕由多个并排设置的扇形喷嘴组成。

一种基于所述装置的热坯角部裂纹在线清理方法，适用于在线清理铸坯四角的角部裂纹；具体包括如下步骤：

1)热坯角部裂纹在线清理装置定位；

1.1确定定位基准；

1.1.1三维坐标：以小车上内弧清理枪的固定板平面与铸坯上表面、对应侧铸坯侧面的交汇点为原点O，原点沿铸坯上表面与侧面相交线逆铸流方向为X轴正向，原点沿铸坯上表面并垂直指向铸坯中心方向为Y轴正向,原点垂直于铸坯上表面向上方向为Z轴正向，建立坐标系；

1.1.2三条轴线：设内弧清理枪烧嘴的轴线为a，外弧清理枪烧嘴的轴线为b，侧面渣处理水枪的水嘴轴线为c；