[发明专利]电池外观除垢的方法

说明书

本发明公开了电池外观除垢的方法，涉及蓄电池技术领域。包括以下步骤，步骤一，将带有水垢的电池依次有序的放置在传送带的中间；步骤二，启动传送带，电池的侧面被清垢机构清扫，并进入下一除垢工序；步骤三，放置在传送机构上的电池进入到水洗机内，并被设置在水洗机内部的水洗喷淋装置进行清垢；步骤四，利用倾斜对称设置的若干风刀口对清垢后的电池进行热风吹干。本发明依次通过清垢机构和水洗喷淋装置对蓄电池进行除垢，并最后通过高压热风进行吹干，此方法提高了电池的美观，避免了不良产品流向下一工序，减少了报废与不良，降低了退货率，节约了蓄电池的产品生产以及运营成本。

技术领域

本发明属于蓄电池技术领域，特别是涉及电池外观除垢的方法。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离。当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅膏进行化学反应，当电池充电时，正板铅膏转化成二氧化铅，负板上的铅膏转化成海绵状铅，铅膏中的硫酸成分释放到电解液中，电解液中的硫酸浓度不断增加，电池电压上升，积蓄能量；当电池放电时，正板活性物质转化成硫酸铅，负板活性物质也转化成硫酸铅，并吸收电解液中的硫酸，电解液中的硫酸浓度不断降低，电池电压下降，电池对外输出能量。故电池的循环充放电是电能与化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。而目前，市场上铅酸蓄电池的使用量比较大，工艺成熟，性能稳定，很好的推动了电动车产业的发展。

但是在电池化成期间，由于温度升高，电池表面会形成一层白的水垢，在电池充放电结束后，水垢最为明显，导致电池外观受影响，不良产品流向下一工序，增加了电池的退货率，增加了产品生产以及运营成本，因此有待研究一种电池外观除垢的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供电池外观除垢的方法，通过清垢机构和水洗喷淋装置对蓄电池进行除垢，并最后通过高压热风进行吹干，解决了现有蓄电池外部水垢难处理，蓄电池退货率高以及蓄电池产品生产以及运营成本高问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为电池外观除垢的方法，包括以下步骤，

步骤一，将带有水垢的电池依次有序的放置在传送带的中间；

步骤二，启动传送带，电池的侧面被清垢机构清扫，并进入下一除垢工序；

步骤三，放置在传送机构上的电池进入到水洗机内，并被设置在水洗机内部的水洗喷淋装置进行清垢；

步骤四，利用倾斜对称设置的若干风刀口对清垢后的电池进行热风吹干。

其中，所述步骤二中的清垢机构包括立柱、弹簧、不锈钢弹片和清垢滚筒，两组所述立柱对称设置在传送带两侧的固定板上，两组所述立柱顶端的相近周侧面上开有一圆孔，所述圆孔内卡接有弹簧，每组位于所述圆孔外部的弹簧之间固定连接有不锈钢弹片，所述不锈钢弹片的外部包裹有清垢滚筒。

其中，所述清垢滚筒包括海绵和除垢布，所述锈钢弹片的外部包裹有海绵，所述海绵的周侧面上设置有除垢布。

其中，所述步骤二中的水洗喷淋装置包括矩形环管、支撑管和“L”型进水管，所述矩形环管由一组水管A和水管B连接而成，与所述传送机构传送方向相垂直的所述水管A的中部设置有面向所述矩形环管中部的倾斜喷头A，所述水管B的中部与支撑管的顶端相连通，所述支撑管的底部设置有面向传送机构的喷头B，所述支撑管的底端连通有进水管。

其中，所述喷头A与所述矩形环管所在的平面的倾斜夹角为45°。

其中，所述风刀口的数量为个，所述风刀口的倾斜角度为45°。

本发明具有以下有益效果：