[发明专利]一种氯丙烯生产过程中的制冷方法

权利要求书

1.一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：以反应物液态丙烯为冷源，为反应流出物冷却单元、反应流出物分离回收单元和丙烯储罐尾气回收单元制冷；在反应流出物冷却单元，反应物A股液态丙烯与反应流出物以二级逆流的方式制冷；反应流出物冷却单元的制冷步骤包括：

(1)反应物A股液态丙烯经过丙烯蒸发器一与反应流出物进行首次换热，后经丙烯蒸发器二与循环水进行二次换热，再在雾沫分离器内蒸发，除去雾沫生成A股气态丙烯，A股气态丙烯在预热器内与热媒进行三次换热后，在反应流出物冷却器一内与反应流出物进行四次换热，最后进入反应器；

(2)相反的，反应流出物在反应流出物冷却器一内与A股气态丙烯进行一次换热，后经反应流出物冷却器二与热媒进行二次换热，后经气体分离器分离炭粉后，在丙烯蒸发器一内与反应物A股液态丙烯进行三次换热，再在液体分离器中分成气液两相，气相进入预分馏塔进行组分分离，液相进入丙烯气提塔进行组分分离。

2.根据权利要求1所述的一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：反应流出物分离回收单元制冷包括反应物液态丙烯为反应流出物气相在流出物急冷器内进行预分馏冷却和反应物液态丙烯为从预分馏塔顶馏出的丙烯气体制冷。

3.根据权利要求2所述的一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：反应流出物分离回收单元的制冷步骤包括：

(Ⅰ)步骤(2)中的反应流出物气相先进入预分馏塔的塔顶换热器为塔顶馏出物换热后，进入流出物急冷器进行预分馏冷却，在流出物急冷器内，反应物B股液态丙烯作为冷源气化；

(Ⅱ)在流出物急冷器内预分馏冷却后，反应流出物进入预分馏塔分馏，塔顶馏出物丙烯、氯化氢气体在塔顶换热器内经反应流出物气相换热后，水洗除去氯化氢气体，剩余丙烯气体进行压缩、液化、液相脱水；

(Ⅲ)反应物C股液态丙烯对步骤(Ⅱ)中的经压缩后的丙烯气体在液化换热器内液化制冷；

(Ⅳ)步骤(Ⅲ)反应物C股液态丙烯制冷气化后与步骤(Ⅰ)中的反应物B股气态丙烯汇合，再与步骤(1)中经过四次换热后的反应物A股气态丙烯在丙烯蒸发器三内汇合后进入反应器。

4.根据权利要求3所述的一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：步骤(Ⅱ)中预分馏塔上部还设有液态丙烯喷淋器控制塔顶温度。

5.根据权利要求2所述的一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：丙烯储罐尾气回收单元制冷包括反应物D股液态丙烯在丙烯储罐尾气换热器内为尾气换热后，尾气液化回收，反应物D股液态丙烯气化后经过压缩机进入反应器。

6.根据权利要求3所述的一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：丙烯储罐尾气回收单元制冷包括反应物D股液态丙烯在丙烯储罐尾气换热器内为尾气换热后，尾气液化回收，反应物D股液态丙烯气化后经过压缩机进入反应器。

7.根据权利要求2所述的一种氯丙烯生产过程中的制冷方法，其特征在于：预分馏塔塔顶温度控制在≤－44℃，塔釜温度控制在8～15℃。