[发明专利]纺织面料加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料加工领域，具体涉及纺织面料加工设备。

背景技术

生活中我们看到的各种颜色的衣物都是通过对单一色彩的纺织面料进行染色得到的，染布的方式通常采用手工染面料，主要经过浸染、晾晒、碾布等步骤，其中在浸染的过程中需要将纺织面料放置在染料缸内用手揉搓一段时间，使染料充分浸润纺织面料；然后将染色后的纺织面料架在晾晒架上进行晾晒；晾晒的过程中需要人工将纺织面料碾平整，确保晾干后的纺织面料没有褶皱。但是在上述步骤中存在以下问题：为了使纺织面料充分浸润上染料，需要对纺织面料进行揉搓，揉搓纺织面料的过程中会加重纺织面料的褶皱程度，会增加后续的碾面料时间和碾面料难度；同时染面料的过程中染料颗粒容易沉淀，导致纺织面料染色不均。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在晾晒纺织面料之前实现面料碾平，同时使纺织面料染色均匀的加工设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供纺织面料加工设备，包括机架、染料池、隔板、搅动打捞机构、棘轮机构、连杆机构和刮送机构；

所述染料池上设有碾平台，所述隔板将染料池分隔为连通的染色区和搅拌区，所述搅动打捞机构位于搅拌区；所述搅动打捞机构包括一号电机、支撑杆、套管、转动杆和过滤板；所述一号电机固定在机架上，所述支撑杆和套管分别与一号电机输出轴固定连接，所述支撑杆自由端固定连接有一号锥齿轮；所述套管的管壁设有通孔，所述转动杆转动设置于通孔内，所述转动杆上固定有与一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述过滤板与转动杆固定连接；

所述棘轮机构包括支撑座、棘轮、一号棘杆、一号棘爪、二号棘杆和二号棘爪；所述支撑座和棘轮转动连接于机架上，所述棘轮能与碾平台接触；所述一号棘杆一端与支撑座铰接，一号棘杆另一端与一号棘爪固定连接；所述二号棘杆一端与支撑座铰接，二号棘杆另一端与二号棘爪固定连接；

所述连杆机构包括二号电机、主动杆、连杆和从动杆；所述二号电机固定在机架上，所述主动杆一端和二号电机输出轴固定连接，主动杆另一端与连杆一端铰接，连杆另一端与从动杆一端铰接，从动杆另一端与所述支撑座固定连接；

所述刮送机构包括三号电机、送料杆和刮料块；所述三号电机固定在机架上，所述送料杆一端与三号电机输出轴固定连接，所述送料杆另一端与刮料块固定连接。

本方案的技术效果是：通过连杆机构和棘轮机构的配合，在人工拉动染色后的纺织面料移动的过程中，棘轮可以对纺织面料进行挤压和刮平，减省后续晾晒纺织面料时的碾布程序，棘轮在碾布的同时将纺织面料上的水分除去，减少后续拧干过程，有效避免纺织面料出现褶皱情况；同时与搅动打捞机构配合，过滤板随套管公转的过程中对染料池底部的染料沉淀进行搅拌，使其与溶液混合；同时在一号锥齿轮与二号锥齿轮的啮合作用下，过滤板实现自转，将染料沉淀打捞在过滤板上；同时与刮送机构配合，刮料块将过滤板上的染料沉淀转移至棘轮的外缘上，一号棘爪在带动棘轮转动的同时与棘轮的齿配合对染料沉淀进行研磨，当棘轮与纺织面料接触后将研磨后的染料撒在纺织面料上，再在棘轮挤压纺织面料的时候将染料均匀地涂覆在纺织面料上，确保染色均匀。

进一步的，还包括两个四号电机和用于拉动纺织面料的拉绳，四号电机固定在机架上，拉绳与四号电机输出轴固定连接。本方案的技术效果是：四号电机可以拉动纺织面料均匀移动，比人工拉动纺织面料移动更省力。

进一步的，所述机架上设有用于对送料杆进行限位的挡杆。本方案的技术效果是：当送料杆在转动过程中与挡杆接触后，会产生振动，更加彻底地将刮料块上的染料沉淀转移至棘轮上。

进一步的，所述通孔内设有轴承，轴承包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈与通孔的孔壁过盈配合，轴承内圈与转动杆过盈配合。本方案的技术效果是：本方案的技术效果是：可以提高转动杆转动过程中的稳定性，防止转动杆窜动。

进一步的，所述轴承内圈的内壁和轴承外圈的外壁均设有密封垫。本方案的技术效果是：提高密封性，防止染料进入套管内锈蚀一号锥齿轮和二号锥齿轮。

附图说明

图1为本发明纺织面料加工设备示意图；

图2为刮料块和过滤板接触时的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：