[发明专利]跨临界二氧化碳热泵换热器管路绕制工装

说明书

本发明公开了一种跨临界二氧化碳热泵换热器管路绕制工装，包括支撑架，支撑架顶部设有呈水平分布的支撑板，支撑板的表面后侧固定有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板相垂直，第一定位板的侧壁安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴一端连接电机，另一端安装有主动轮，第二转轴一端安装有与主动轮啮合的第一减速轮，另一端安装固定有第一锥齿轮，第二定位板的侧壁垂直固定有第一固定轴，第一固定轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮的端面安装有变径绕管机构。本发明设有变径绕管机构，可以通过定位丝杠和定位筒的配合实现弧形绕管板的离散和聚合进而实现变径绕管机构绕制直径的变化，可以对多种直径的换热器绕制。

技术领域

本发明属于换热器领域，涉及一种跨临界二氧化碳热泵换热器管路绕制工装。

背景技术

气体换热器是通过将阔口后的铜管通过特定规格的缠绕组件绕制成环形，对于不同的冷却器使用的换热器管路对应的环形直径不相同，并且在绕制过程中通过更换缠绕组件的直径实现不同规格管路的绕制，在生产加工过程中需要不断的更换绕制组件不仅降低工作效率，同时提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跨临界二氧化碳热泵换热器管路绕制工装，该工装设有变速齿轮组件、变径绕管机构和夹紧座，通过变速齿轮组件实现变径绕管机构的低速转动，进而可以随时控制管路的绕制，同时变径绕管机构可以通过定位丝杆和定位筒的配合实现弧形绕管板的离散和聚合进而实现变径绕管机构绕制直径的变化可以适应多种直径的换热器绕制，同时通过夹紧座的定位作用可以防止在绕制过程中管路的移动，使得绕制更紧密。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

跨临界二氧化碳热泵换热器管路绕制工装，包括支撑架，支撑架顶部设有呈水平分布的支撑板，支撑板的表面后侧垂直固定有呈竖直分布的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板相垂直，第一定位板的侧壁安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴一端连接电机，另一端安装固定有主动轮，第二转轴一端安装有与主动轮啮合的第一减速轮，另一端安装固定有第一锥齿轮，第二定位板的侧壁垂直固定有第一固定轴，第一固定轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮的端面安装有变径绕管机构；

所述支撑板的表面前侧固定有两个呈竖直分布的导向板，导向板顶部安装固定有夹紧座，两个导向板之间安装固定有呈水平分布的安装轴，安装轴上安装有导线轮；导向板的表面开有两个导向孔，夹紧座包括滑动固定板和垂直固定于滑动固定板底面的两个与导向孔相配合的导向柱，滑动固定板的底面中部前后两侧垂直固定有两个呈竖直分布且相对设置的限位板，滑动固定板的一侧表面开有螺纹通孔，支撑板的表面前侧开有转动凹槽，转动凹槽中安装有与螺纹通孔相配合的螺杆。

进一步地，所述第一减速轮的直径为主动轮直径的2倍，同时第二锥齿轮的直径为第一锥齿轮直径的1.5-2倍。

进一步地，所述限位板的侧壁开有延伸至底面的拱形通孔，所述导线轮的侧壁外表面中部开有环形凹槽，两个限位板位于环形凹槽中，通过环形凹槽与限位板的拱形通孔组成通线孔。

进一步地，所述变径绕管机构包括相对设置的第一固定挡板和第二固定挡板，第一固定挡板的侧壁中心处开有安装槽，安装槽中安装有第四转轴，变径绕管机构通过第四转轴安装固定于第二锥齿轮的端面，第一固定挡板的侧壁中心处垂直固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有安装筒，支撑柱的顶端面中心处固定有第一固定轴，第一固定轴上安装固定有第一齿轮，第一齿轮的端面固定有转动杆，安装筒的侧壁等角度均布有若干安装通孔，安装通孔中安装固定有轴承，轴承的一端固定有第三转轴，另一端安装固定有定位丝杆，第三转轴一端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一固定挡板的侧壁等角度开有若干导向槽，导向槽中安装有绕管座。