[发明专利]一种大直径、大厚壁GH4169环件的制造方法有效
| 申请号： | 201711449768.7 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108188662B | 公开（公告）日： | 2020-08-11 |
| 发明（设计）人： | 罗鸿飞;卢熠;王清;杨家典;吴永安;王华东 | 申请（专利权）人： | 贵州航宇科技发展股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 550008 贵州省贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直径 大厚壁 gh4169 制造 方法 | ||
1.一种大直径、大厚壁GH4169环件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将GH4169棒材按一定规格进行锯切；
步骤2：将锯切好的GH4169棒材加热并保温；
步骤3：将加热并保温的GH4169棒材进行镦粗、冲孔，获得第一环坯(1)；
步骤4：将第一环坯(1)加热并保温；
步骤5：将第一环坯(1)套在马杠(2)上，放在马架(3)上，在压机带动下，第一上砧(4)对第一环坯(1)施加压力F1，同时使用机械手将第一环坯(1)进行转动，获得第二环坯(5)；
步骤6：将第二环坯(5)加热并保温；
步骤7：将第二环坯(5)使用环轧机进行轧制，获得第三环坯(6)，第三环坯(6)上下端面存在较大的凹槽；
步骤8：将第三环坯(6)加热并保温；
步骤9：将第三环坯(6)放在下砧(7)上，在压机带动下，第二上砧(8)对第三环坯(6)施加压力F2，获得第四环坯(9)；
步骤10：将第四环坯(9)加热并保温；
步骤11：将第四环坯(9)使用环轧机进行轧制，获得环件(10)；
步骤2、步骤4、步骤6、步骤8、步骤10所述的加热温度为1020℃；
步骤2、步骤4、步骤6、步骤8、步骤10所述的保温时间计算方法为：棒材的有效厚度×6min/10mm；
步骤5所述的第一上砧(4)对第一环坯(1)施加的压力F1为3000T～4000T；
步骤9所述的第二上砧(8)对第三环坯(6)施加压力F2为5000T～6000T；
步骤9所述的第三环坯(6)加压变形量为25％～30％；
步骤11所述的第四环坯(9)轧制变形量为10％～13％。
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