[发明专利]一种硅布生产工艺、硅布防尘口罩生产工艺和双面硅布口罩生产工艺

说明书

本发明公开了一种硅布防尘口罩生产工艺，该工艺包括一种硅布生产工艺，通过对耐高温的原布进行裁剪、修边、裱附和硫化等处理之后生成耐高温、亲肤性好的硅布，并且该硅布的材料间隙小，对空气的可吸入颗粒的滤过性强，满足防霾材料的要求；通过口罩生产工艺生产的口罩，口罩的对称结构符合人体的原本结构，硅布材料不对人体皮肤造成损害，可满足佩戴的需求和防霾的需求，实用性能好。因此，本发明值得推广。

技术领域

本发明涉及口罩生产技术领域,具体涉及一种硅布生产工艺、硅布防尘口罩生产工艺和双面硅布口罩生产工艺。

背景技术

空气质量与人们的生活环境关系密切，由于现代科学技术的快速发展，人们的生活环境受到工业生产、生活排放等多方面的影响，空气质量严重下降。现在超过80％的大中型城市均受到雾霾的影响，给人们的生活造成极大的危害；为了应对雾霾的影响，人们的出行时往往选择佩戴口罩，对吸入的空气进行一定的处理。而目前的大多数口罩采用普通棉料或者采用较为硬质的定型布料缝合制成，棉料较为柔软，但是材料间隙较大，对空气中的可吸入颗粒物没有实质性的过滤效果；一些定型布料的材料间隙小，但是透气性差，同时硬质布料的亲肤性不好，长期佩戴对人体皮肤造成磨损和破坏。

造成这种技术问题的原因在于，传统的口罩生产工艺基本为缝合、压合工艺，传统工艺处理的材料有限制，使用的材料基本为对于防霾没有实质效果的传统材料。因此，这样的工艺难以生产能够长期佩戴，且防霾效果好的口罩。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明公开了一种硅布生产工艺、硅布防尘口罩生产工艺和双面硅布口罩生产工艺，旨在通过新的工艺处理生产口罩的布料，使口罩的防霾性能更好，并且亲肤性好，长期佩戴不对人体皮肤造成伤害。

本发明采用的技术方案是：

一种硅布生产工艺，用于生产制造防尘口罩所需的硅布，该硅布亲肤性好，制成口罩之后长期佩戴不会对皮肤造成损害。该硅布的生产工艺包括以下步骤：

S01：制作与口罩外形匹配的硅胶模具及相应的配件模具，硅胶模具为轴对称结构；

S02：将原布铺设于硅胶模具上，使用裁布刀模按照外形硅胶模具的对称轴将原布裁剪为两部分，同时将裁剪后的原布按照外形硅胶模具预留边缘余量进行修边；

S03：将步骤S02中修边完成的原布进行缝合连接，成为半成品；

S04：使用裁形刀模将连接成型的半成品进行再次修边；

S05：使用双组份液态硅对修边后的半成品的正面或内里进行裱附；

S06：将裱附过的半成品置于硫化炉内进行固化，温度控制为150℃，固化时间为10min；

S07：重复步骤S05和步骤S06，将修边后的半成品的内里或正面进行裱附和固化；

S08：对固化完毕的半成品的表面和内里进行药水处理得到硅布。

进一步的，在上述步骤中，步骤S01中的硅胶模具包括上模和下模，上模和下模之间的模腔为对应的口罩外形，且硅胶模具贴合人脸的结构采用轴对称的结构，对称轴以人脸的对称中心线为基准；在生产硅布的过程中，将原布置于模腔内进行处理。

进一步的，在上述步骤中，步骤S01中的配件模具主要包括：口罩排气件的配件模具，口罩内支架的配件模具，口罩连接器的模具和口罩面盖的模具。

进一步的，在上述步骤中，步骤S02中所述的预留边缘余量的宽度为5～10mm。并且在生产之前需要根据预留边缘余量宽度制造冲床或液压机用的裁布刀模，裁布刀模一般为采用激光进行裁切的激光刀模。裁布刀模需要按照口罩产品的3D 立体图展平的外形尺寸进行裁切。