[发明专利]一种喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂

说明书

本发明提供一种喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：甲基乙基酮0～50％、异丙醇5～65％、改性马来酰亚胺0～20％、碳黑0～5％、邻甲酚醛环氧0～30％，本发明提供的一种喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂，具有耐高温、粘度好等优点，耐温性到达316℃～338℃，产品的粘度在4000～6000cps以内，适合高速涂布工艺要求，80℃～90℃烘烤20分钟初固，在200℃烘烤45分钟后全部固化，耐热温度≥316℃，因此，具有极大的经济价值和实用价值。

技术领域

本发明涉及胶粘剂设计技术领域，具体涉及一种喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂。

背景技术

胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等，音圈作为喇叭的核心部件，在工作过程中产生高温，特别是大功率喇叭，长时间工作，温度可达280℃以上，如何提高喇叭音圈的耐温性和耐用性是工程师们急需要解决的问题。传统的漆包线醇溶胶最高耐温220℃，在喇叭长期高温工作下，出现烧焦、散架现象，严重影响大功率喇叭的使用和发展。因此研发生产一款可以耐280℃以上温度的音圈涂布胶是解决大功率喇叭音圈耐温性的唯一可行方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种耐高温、粘度好喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：

本发明提供一种喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂，其组分及原料重量百分比为：

甲基乙基酮0～50％

异丙醇5～65％、

改性马来酰亚胺0～20％、

碳黑0～5％、

邻甲酚醛环氧0～30％。

进一步地，所述改性马来酰亚胺的制备方法包括如下步骤：

(1)按配料比在反应釜中加入顺丁烯二酸酐及DMF溶剂搅拌；

(2)再往反应釜中加入对氨基酚，室温条件下搅拌至溶液变为黄色，再升温至75℃；

(3)再加入用五氧化二磷与浓硫酸配制好的DMF溶液，在75℃条件下下搅拌6小时，冷却后倒入冷水沉淀，真空抽滤得到黄色产物，

(4)将步骤(3)中的黄色产物用5％的碳酸氢钠溶液浸泡12小时，真空抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，在60℃-70℃条件下烘干，再用异丙醇进行重结晶制得改性马来酰亚胺。

进一步地，还包括重量百分比为0～10％的甲基乙烯基硅橡胶粘剂。

进一步地，还包括重量百分比为0～10％的氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

进一步地，还包括重量百分比为0～10％的羟基聚硅氧烷。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种喇叭音圈耐高温涂布胶粘剂，具有耐高温、粘度好等优点，耐温性到达316℃～338℃，产品的粘度在4000～6000cps以内，适合高速涂布工艺要求，80℃～90℃烘烤20分钟初固(通过溶剂时表面回复粘性)，在200℃烘烤45分钟后全部固化，耐热温度≥316℃，因此，具有极大的经济价值和实用价值。

具体实施方式