[发明专利]一种提高电脱盐污水排放合格率的方法

说明书

本发明属于原油加工常减压装置电脱盐技术领域，具体涉及一种提高电脱盐污水排放合格率的方法。在电脱盐罐污水排放处增加一组旋流分离器，将油水进行分离，分离出的净化水直接就近排入地下污水处理系统，将回收含水油泥及未分离的油水混合物排入缓冲罐，通过离心泵将罐内油泥输送到延迟焦化装置进行回炼。本发明采用撬装设备即旋流分离器，将油水分离，再将分离的油泥输送到延迟焦化装置回炼。流程简捷，现场操作方便，在总控DCS操作台可以对新增设备进行有效监控，设备可随时在线切除进行检维修不会对其它系统造成影响；保证电脱盐污水排放达标，减轻下游污水处理压力，同时回炼油泥降低原油加工损耗。

技术领域

本发明属于原油加工常减压装置电脱盐技术领域，具体涉及一种提高电脱盐污水排放合格率的方法。

背景技术

原料预处理车间常减压装置年原油加工量由500万吨/年改造为600万吨/年，而电脱盐设备是按500万吨/年的原油加工能力所设计，故目前电脱盐设备已处于满负荷运转，工艺调整余地小，当原油混配变化大或原油品质降低时，易发生电脱盐排水含油超标现象，一方面会导致下游污水处理装置处理难度大，难以满足环保排放的要求，另一方面增加装置原油加工损耗。因此电脱盐系统迫切需要提高污水排合格率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提出了一种电脱盐污水排水经过二次处理使污水中油含量降低，满足环保排放要求，同时对油泥进行回炼的具体方法。具体技术方案如下。

一种提高电脱盐污水排放合格率的方法，包括如下步骤：

1、在电脱盐污水排放处增加一组旋流分离器，将油水进行分离。

2、分离出的净化水直接就近排入地下污水处理系统。

3、将回收含水油泥及未分离的油水混合物排入缓冲罐，通过离心泵将罐内油泥输送到延迟焦化装置进行回炼。

本发明的有益效果

本发明采用撬装设备即旋流分离器，将油水分离，再将分离的油泥输送到延迟焦化装置回炼。流程简捷，现场操作方便，在总控DCS操作台可以对新增设备进行有效监控，设备可随时在线切除进行检维修不会对其它系统造成影响；保证电脱盐污水排放达标，减轻下游污水处理压力，同时回炼油泥降低原油加工损耗。

附图说明

图1为电脱盐污水排放合格率工艺流程图；

1-电脱盐罐，2-旋流分离器，3-缓冲罐，4-离心泵

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1所示，

一种提高电脱盐污水排放合格率的方法，包括如下步骤：

1、在电脱盐罐1污水排放处增加一组旋流分离器2，分别为一次分离器、二次分离器，将油水进行分离；

2、分离出的净化水直接就近排入地下污水处理系统；

3、在旋流分离器2后面安装缓冲罐3，将旋流分离器2分离出的油泥及油水混合物排入缓冲罐3；

4、在缓冲罐3后面安装一组离心泵4，将缓冲罐3内油泥及油水混合物经离心泵4增压后输送到延迟焦化车间。