[发明专利]一种建筑垃圾再生生产工艺

说明书

本发明公开了一种建筑垃圾再生生产工艺在工作过程中，人工对建筑垃圾进行分拣，将可作为再生材料的建筑垃圾输送到原料仓，对原料仓的建筑垃圾进行初级破碎并分拣出大尺寸的非砂石类废料及脱离砂石的细钢筋，原料通过输送机传送到二级破碎机进料仓进行二次破碎，粗料喂入细碎机进行破碎，经过初级筛选并将不合格骨料返回反击式破碎再次破碎和单层振动筛分级生产出：第四级别骨料和第五级别骨料；然后对第四级别骨料和第五级别骨料进行反击式破碎机并筛选获取第六级别骨料和第七级别骨料，最终得到三种终端产品：颗粒尺寸为20mm～30mm、5mm～15mm、颗粒尺寸＜5mm的三种产品，分选效果良好，各级别颗粒分离细致，实现建筑废料再生化处理。

【技术领域】

本发明涉及建筑垃圾资源化技术领域，特别是一种建筑垃圾再生生产工艺的技术领域。

【背景技术】

随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，混凝土作为水泥、砂子、卵石与碎石等天然资源的最大消费者，全球混凝土产业现在正以每年约80亿吨的速度消耗天然骨料。与此同时，一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，而产生大量的建筑拆除废料和垃圾。建筑垃圾是指建造、修缮和拆除建筑物时所产生的废弃物，包括砂石、砖瓦、混凝土块、废木料、玻璃、石棉、纸屑、纤维屑、废塑料、金属类及其它。建筑废料的回收处理就是把不同的破碎设备、筛分设备、传送设备及除去杂质的设备合理地组合在一起的生产工艺过程，再生材料的质量与回收过程和处理方法关系密切，所以生产过程需要一套经济适用的分选、破碎、筛分、洁净的技术处理方法，因此有必要提供一种建筑垃圾再生生产工艺。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种建筑垃圾再生生产工艺，分选效果良好，各级别颗粒分离细致，实现建筑废料再生化处理。

为实现上述目的，本发明提出了一种建筑垃圾再生生产工艺，包括以下步骤：

a建筑垃圾的粗分：在现场将建筑垃圾按类别分开堆放，采用人工分拣将钢窗、钢梁、尺寸较大的木料等分拣出直接用作其他工业原料，剩下可作为再生材料的建筑垃圾运输至原料仓；

b建筑垃圾的初级破碎：采用给料机将原料仓中的建筑垃圾喂入一级破碎机，将建筑垃圾物料破碎细化至颗粒尺寸＜400mm，将原料输送到人工分拣平台；

c建筑垃圾的人工分拣：采用人工筛选分拣出处理后建筑垃圾中尺寸≥200mm的非砂石类物料及脱离砂石的细钢筋，原料通过输送机传送到二级破碎机进料仓；

d建筑垃圾的二级破碎：粗碎机将建筑垃圾物料破碎细化至颗粒尺寸＜200mm粗骨料，细碎机将初级骨料破碎细化至颗粒尺寸＜100mm的初级骨料，细碎机出料口通过输送机与双层振动筛相连；

e建筑垃圾的初级筛选：采用双层振动筛对初级骨料进行初次分级为三个级别：第一级别骨料颗粒尺寸为30mm～100mm、第二级别骨料颗粒尺寸为10mm～30mm、第三级别骨料颗粒尺寸小于10mm；采用反击式破碎机对第一级别骨料进行二次破碎并采用双层振动筛分出符合第二级别骨料、第三级别骨料尺寸的骨料，其余为不合格骨料再次返回至反击式破碎机，采用单层振动筛对第二级别骨料进行二次分级为两个级别：第四级别骨料颗粒尺寸为15mm～30mm、第五级别骨料颗粒尺寸小于15mm；

f建筑垃圾的二级筛选：采用反击式破碎机对第五级别骨料和第三级别骨料进行破碎，并采用单层振动筛对破碎后的第五级别骨料和第三级别骨料进行分级：第六级别骨料颗粒尺寸为5mm～15mm、第七级别骨料颗粒尺寸＜5mm。

作为优选，将所述步骤d中产生的粗骨料输送到磁选装置通过磁选装置对铁质料磁选分离，收集铁质物料回收利用，然后经高速传送带筛除木屑、塑料类轻质物料，将砂石类物料经送料机喂入细碎机。