[发明专利]一种具有多功能的自动化铜铝锻压机

权利要求书

1.一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有固定箱(2)，并且固定箱(2)内壁顶部的两侧均通过固定架(3)转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有第一带轮(5)，所述固定箱(2)内壁的底部固定连接有第一电动机(6)，并且第一电动机(6)的输出轴固定连接有第二带轮(7)，所述第二带轮(7)的表面通过皮带(8)与第二带轮(5)传动连接，两个所述转轴(4)的一端均固定连接有圆盘(9)，并且两个圆盘(9)之间通过连接轴(10)转动连接有转架(11)，所述转架(11)的底部通过活动件转动连接有升降柱(12)，所述升降柱(12)的底端螺纹连接有冲头(13)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有固定盒(14)，并且固定盒(14)的表面固定连接有压力杆(15)，所述压力杆(15)的顶端固定连接有压板(16)，并且压板(16)的底部与固定盒(14)之间固定连接有压力弹簧(17)，所述压板(16)的顶部固定连接有锻压箱(18)，所述锻压箱(18)的顶部固定连接有锻压板(19)，并且锻压箱(18)内壁的顶部固定连接有第二电动机(20)，所述第二电动机(20)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(21)，并且第一锥形齿轮(21)的底部啮合有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的轴心处固定连接有丝杆轴(23)，所述锻压箱(18)内壁的顶部与底部之间固定连接有支撑柱(24)，所述丝杆轴(23)两端的表面均螺纹连接有移动架(25)，并且两个移动架(25)的顶部均固定连接有液压杆(26)，所述锻压箱(18)的顶部开设有与液压杆(25)相适配的槽口(27)，所述液压杆(26)的底端贯穿槽口(27)且延伸至锻压箱(18)的顶部，所述液压杆(26)的顶端固定连接有支撑架(28)，并且支撑架(28)的顶部固定连接有第三电动机(29)，所述第三电动机(29)的输出轴固定连接有装夹装置(30)，并且装夹装置(30)的表面与支撑架(28)转动连接，所述箱体(1)内壁顶部的一侧固定连接有水箱(31)，并且水箱(31)的一侧与箱体(1)之间连通有注水漏斗(32)，所述水箱(31)内壁的底部固定连接有水泵(33)，并且固定箱(2)的底部转动连接有喷头(34)，所述箱体(1)内壁顶部的一侧固定连接有加热电箱(35)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述装夹装置(30)包括固定转轴(301)，所述固定转轴(301)的一端与第三电动机(29)固定连接，并且固定转轴(301)的表面与支撑架(28)转动连接，所述固定转轴(301)的一端固定连接有固定滑架(302)，并且固定滑架(302)一侧的顶部和底部均滑动连接有夹板(303)，两个所述夹板(303)之间贯穿有螺杆(304)，并且螺杆(304)的顶端螺纹连接有螺母(305)，两个所述夹板(303)之间且位于螺杆(304)的表面固定连接有弹簧(306)，并且夹板(303)的表面固定连接有电热夹块(307)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述升降柱(12)的底端贯穿固定箱(2)且延伸至固定箱(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：所述丝杆轴(23)的表面与支撑柱(24)转动连接，并且丝杆轴(23)的两端均与锻压箱(18)转动连接。

5.根据权利要求1-4所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：箱体(1)的外壁通过合页(36)铰接有箱门(37)，并且箱门(37)的外壁固定连接有箱门把手(38)。

6.根据权利要求1-5所述的一种具有多功能的自动化铜铝锻压机，其特征在于：箱体(1)的底部固定连接有底座板(39)，并且底座板(39)的底部固定连接有支撑腿(40)。

7.一种具有多功能的自动化铜铝锻压方法，其特征在于：开启第二电动机20带动第一锥形齿21转动，第一锥形齿轮21通过第二锥形齿轮22带动丝杆轴23转动，丝杆轴23通过移动架25带动装夹装置30相互靠近，当到达合适的位置时，将工件放置在电热夹板307之间，使用扳手将螺母305拧紧将工件固定，启动液压杆26带动工件移动到底部与锻压板19接触的位置，开启加热电箱35将电热夹板307通电使其对工件加热，开启第一电动机6带动第二带轮7转动，第二带轮7通过皮带8带动第一带轮5转动，第一带轮5带动转轴4转动，圆盘9转动时带动转架11偏心摆动，转架11带动升降柱12上下不断升降，升降柱12带动冲头13不断锻压工件，锻压成形后，开启水泵33将冷却液从喷头34处喷向工件，使工件冷却，增加工件的综合机械性能，最后，打开箱门37取出工件即可。