[发明专利]环保阻燃光电复合线缆

权利要求书

1.一种环保阻燃光电复合线缆，包括光缆缆芯(1)、电缆缆芯(2)和线缆护套(4)，其特征在于：围绕所述光缆缆芯(1)平行设有三根所述电缆缆芯(2)，所述光缆缆芯(1)和三根所述电缆缆芯(2)之间通过缆线加强连接件(3)固定连接，三根所述电缆缆芯(2)、所述光缆缆芯(1)和所述缆线加强连接件(3)均被包覆在所述线缆护套(4)内，所述线缆护套(4)为环保阻燃材料；

所述环保阻燃材料由以下质量份数的原料组成：高密度聚乙烯50-70份、环氧改性聚氨酯20-35份、乙烯-丙烯酸镁离聚体3-9份、活性阻燃剂15-25份、抗氧化剂1-5份、润滑剂2-15份、抗紫外线剂3-10份；

所述环氧改性聚氨酯由以下质量份数的原料组成：

聚醚多元醇30～45份、甲苯二异氰酸酯35～55份、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯15-25份、1，4-丁二醇8-12份、三羟甲基丙烷15-23份、甲基四氢邻苯二甲酸酐16-24份和2，3，6-三(二甲胺基甲基)苯酚1～5份。

2.根据权利要求1所述的环保阻燃光电复合线缆，其特征在于所述原料的质量份数为：高密度聚乙烯65份、环氧改性聚氨酯22份、乙烯-丙烯酸镁离聚体5份、活性阻燃剂18份、抗氧化剂2份、润滑剂10份、抗紫外线剂4份；所述环氧改性聚氨酯由聚醚多元醇35份、甲苯二异氰酸酯40份、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯21份、1，4-丁二醇9份、三羟甲基丙烷18份、甲基四氢邻苯二甲酸酐21份和2，3，6-三(二甲胺基甲基)苯酚3份组成。

3.根据权利要求1或2所述的环保阻燃光电复合线缆，其特征在于：所述环氧改性聚氨酯采用以下方法获得：将高分子多元醇投入反应釜中，边搅拌边加热至120℃回流脱水1h，然后降温至50℃时加入甲苯二异氰酸酯，缓慢升温至80℃，搅拌反应4-6h，得到聚氨酯预聚体；将四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯在80℃条件下，真空脱水1-3小时，降温至60℃后，依次加入所述聚氨酯预聚体、1，4-丁二醇、三羟甲基丙烷、甲基四氢邻苯二甲酸酐和2，3，6-三(二甲胺基甲基)苯酚，升温至70-90℃，搅拌反应6-8小时，得到所述环氧改性聚氨酯。

4.根据权利要求1或2所述的环保阻燃光电复合线缆，其特征在于：所述高分子多元醇为分子量为1000的聚醚二元醇。

5.根据权利要求1或2所述的环保阻燃光电复合线缆，其特征在于：所述活性阻燃剂采用以下方法获得：在氮气保护下，将瓷化粉加入摩尔比为(1-5)：(2-8)：10二甲基二氯硅烷、N,N-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中，分散均匀，于30～70℃下保温反应1～6h，并使pH值为5～6，继续边搅拌边滴加苯基硫代磷酰二氯，苯基硫代磷酰二氯与己二胺的摩尔比为(1-5)：10，并升温至80～110℃，保温反应12小时～27小时，冷却得到所述活性阻燃剂。

6.根据权利要求3所述的环保阻燃光电复合线缆，其特征在于：所述瓷化粉为三氧化二铝、三氧化二硼、二氧化硅中的一种或两种以上的混合物；所述抗紫外线剂为聚乙烯炭黑母料；所述抗氧化剂为四季戊四醇酯或硫代二甲酸二月桂酯；所述润滑剂为硬脂酸或油酸。

7.根据权利要求3所述的环保阻燃光电复合线缆，其特征在于：所述缆线加强连接件(3)为Y型骨架，该Y型骨架的中心穿设有所述光缆缆芯(1)，该Y型骨架的伸出端分别与三个所述电缆缆芯(2)固定连接，相邻的两个所述电缆缆芯(2)之间设有一个隔离片(5)，所述隔离片(5)、Y型骨架与所述光缆缆芯(1)的长度方向一致，三个所述隔离片(5)的内端分别与所述Y型骨架固定连接。