[发明专利]一种酸性铝阳极氧化膜退除剂及其配置方法和使用方法

说明书

本发明属于铝合金表面处理技术领域，具体涉及一种酸性铝阳极氧化膜退除剂及其配置方法和使用方法；退除剂由酸性剥落剂150～400g/L，缓蚀剂30～50g/L，络合剂50～100g/L，表面活性剂10～100g/L，有机溶剂30～200g/L和余量水组成；退除工艺为：原液加热到70～90℃，工件浸泡8～30min，漂洗，烘干。本发明不仅可将金属工件表面的铝阳极膜彻底退除，而且在退除剂中久置不会对铝合金等基材表面造成腐蚀，使基材仍保持金属原有光泽。

技术领域

本发明属于铝合金表面处理技术领域，具体涉及一种酸性铝阳极氧化膜退除剂及其配置方法和使用方法。

背景技术

铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，不仅是铝的一种万能的表面保护膜，而且着色的铝阳极氧化膜具有精美的装饰性能。在阳极氧化的过程氧化膜尺寸不良、着色不均或者封孔有缺陷等原因造成阳极膜不合格，从而需要退掉阳极膜重新阳极氧化。现有的退阳极膜的退除剂一般采用碱性溶液，但是碱退的弊端对铝材造成严重腐蚀，退阳极膜时间不好控制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种快速而且不会对铝材造成严重腐蚀的酸性铝阳极氧化膜退除剂。

本发明的目的之二是提供了所述酸性铝阳极氧化膜退除剂的配制方法。

本发明的目的之三是提供了所述酸性铝阳极氧化膜退除剂的使用方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种酸性铝阳极氧化膜退除剂，由酸性剥落剂、缓蚀剂、络合剂、表面活性剂、有机溶剂以及水组成，其中：

所述酸性剥落剂为柠檬酸、磷酸、丙二酸、二乙烯三胺五乙酸或者氨基磺酸中的至少一种，含量为150～500g/L；

所述缓蚀剂为β-二酮、海藻酸钠、Lan-826、吐温-85、甘氨酸中的至少一种，含量为30～50g/L；

所述络合剂为亚氨基二琥珀酸四钠、二乙烯三胺五乙酸五钠(DTPA)、羟乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)中的至少一种，含量为4S0～100g/L；

所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，含量为10～100g/L；

所述有机溶剂为3-甲氧基丁醇、2-甲基戊二醇、丙二醇的至少一种，含量为30～200g/L；

所述水为去离子水。

酸性铝阳极氧化膜退除剂的配制方法：先将按所述酸性铝阳极氧化膜退除剂计量的四分之三的水加入到容器中，再依次加入络合剂、有机溶剂、缓蚀剂、表面活性剂、酸性剥落剂，前一种物质溶解后再加入后一种物质，待完全溶解后用水补充至计量值，制备完成，制得所述酸性铝阳极氧化膜退除剂。其中加入各种物质的顺序很重要，前一种物质溶解后再加入后一种物质实质是待前面两种物质反应完全后，再加入第三种；反应是否完全直接影响最终退除剂的品质。

酸性铝阳极氧化膜退除剂的使用方法：先将所述酸性铝阳极氧化膜退除剂加热到70～90℃，再将工件浸泡于所述酸性铝阳极氧化膜退除剂中8～30min，最后取出、漂洗、烘干，完成所述酸性铝阳极氧化膜的退除。

较佳地，酸性铝阳极氧化膜退除剂加热到75～85℃，更优选80～85℃。

较佳地，工件浸泡于所述酸性铝阳极氧化膜退除剂中8～25min，8～20min。。

本发明提供了一种稳定的、性能优良的酸性铝阳极氧化膜退除技术，退除过程不损伤不腐蚀基材，提高产能，促进铝合金表面处理技术领域发展。不仅可将金属工件表面的铝阳极膜彻底退除，而且在退除环境下40～60min内不会对铝合金等基材表面造成腐蚀，仍保持金属原有光泽。

说明书附图