[发明专利]模切机的覆膜装置

说明书

一种模切机的覆膜装置，导膜辊装置包括导膜辊上侧板、第一导膜辊轴、第二导膜辊轴、第一导膜辊、第二导膜辊、张力风箱、风机，导膜辊上侧板相对设置，第一导膜辊轴、第二导膜辊轴依序设置在导膜辊上侧板之间，且第一导膜辊轴、第二导膜辊轴的两端通过螺栓分别与导膜辊上侧板连接，第一导膜辊、第二导膜辊通过轴承对应套接在第一导膜辊轴、第二导膜辊轴上，第一导膜辊和第二导膜辊之间留有间隔，张力风箱设置在第一导膜辊和第二导膜辊间隔的正下方，风机设置在张力风箱的下端，且风机的风向作用于第一导膜辊和第二导膜辊之间的间隔。风机和张力风箱对覆膜材料施加向下的压力，保证覆膜材料张力恒定，避免覆膜合后主材料弯曲变形。

技术领域

本发明涉及模切机领域，尤指一种模切机的覆膜装置。

背景技术

模切机主要是印刷、纸张包装的主要设备，模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，其中，模切装置的工作原理是：模切工作是在压力的作用下完成的，简单的讲,模切压力是由活动平台与上固定平台的压合产生。

但是，由于模切机走纸方式是一走一停，因此会对材料有一个冲击力，当需要覆膜工艺时，由于膜本身的材料厚度很薄，因此容易造成膜被拉伸，覆完后膜收缩会使主材料变形弯曲，造成不良品的发生。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种覆膜效果好、减少主材料变形的模切机的覆膜装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种模切机的覆膜装置，包括放膜轴装置、拉膜装置、贴合装置，还包括导膜辊装置，所述放膜轴装置、拉膜装置、导膜辊装置依序设置在模切机的上端，贴合装置设置在导膜辊装置的下方；

所述导膜辊装置包括导膜辊上侧板、第一导膜辊轴、第二导膜辊轴、第一导膜辊、第二导膜辊、张力风箱、风机，所述导膜辊上侧板相对设置，所述第一导膜辊轴、第二导膜辊轴依序设置在导膜辊上侧板之间，且第一导膜辊轴、第二导膜辊轴的两端通过螺栓分别与导膜辊上侧板连接，所述第一导膜辊、第二导膜辊通过轴承对应套接在第一导膜辊轴、第二导膜辊轴上，所述第一导膜辊和第二导膜辊之间留有间隔，所述张力风箱设置在第一导膜辊和第二导膜辊间隔的正下方，所述风机设置在张力风箱的下端，且风机的风向作用于第一导膜辊和第二导膜辊之间的间隔。

具体地，所述张力风箱还包括风箱侧板、丝杆、滑动板、铝板、导向轴，所述风箱侧板相对设置在张力风箱的上端，所述丝杆的两端分别与风箱侧板连接且丝杆与第一导膜辊平行，丝杆一端设置有手轮及手柄，所述滑动板螺纹套接在丝杆表面，所述铝板贴合设置在滑动板的内侧，所述导向轴的两端分别与风箱侧板连接且导向轴与第一导膜辊平行，所述滑动板通过轴承套接在导向轴表面。

具体地，所述张力风箱的底部设置有预存料电眼。

具体地，所述张力风箱还包括风口罩、风管，所述风口罩罩设在张力风箱的下端开口，风口罩通过风管与风机连通。

具体地，所述导膜辊装置还包括第三导膜辊轴、第三导膜辊，所述第三导膜辊轴依序排列设置在第一导膜辊轴和第二导膜辊轴之后，且第三导膜辊轴的两端通过螺栓与导膜辊上侧板连接，所述第一导膜辊轴与第二导膜辊轴的间距大于第二导膜辊轴与第三导膜辊轴的间距。

具体地，所述放膜轴装置包括放膜轴、轴承座、连接板，所述轴承座通过连接板固定设置在模切机上端，放膜轴一端通过轴承设置在轴承座内，且放膜轴与第一导膜辊轴平行，放膜轴一端还连接有磁粉制动器。

具体地，所述拉膜装置包括拉膜侧板、压膜辊轴、压膜辊、拉膜滚筒，所述拉膜侧板相对固定设置在模切机上端，所述拉膜滚筒的两端通过轴承分别与拉膜侧板连接，且拉膜滚筒与第一导膜辊轴平行，拉膜滚筒一端还连接有电机，所述拉膜侧板上端设置有拉膜压簧装置，所述压膜辊轴的两端与拉膜压簧装置弹性连接，且压膜辊轴与拉膜滚筒平行，所述压膜辊通过轴承套接在压膜辊轴上，压膜辊轴通过拉膜压簧装置沿拉膜侧板上下移动使压膜辊贴合于拉膜滚筒。