[发明专利]一种石墨烯服装材料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种石墨烯服装材料及其制造方法，包括步骤：准备原材料，包括：石墨烯纳米原料25‑45％、棉织物载体35‑55％、苯乙烯磺酸钠粉末6‑10％、脱乙酰度10‑18%、壳聚糖8‑13%、负离子15%‑30%，各组成的含量之和为100％重量；预处理原材料：且将步骤（1）中的原材料组成按比例混配搅拌1‑3小时；将上述配料混合后置于制浆机中，通过浆料槽吸浆，再通过烘箱烘干40‑80分钟，收取600‑800目的石墨烯服装材料原粉末；将石墨烯服装材料原粉末溶于去离子水中，浓度为0.3mg/mL,得到电解质溶浆，服装透气性好、抗菌强、保暖好、防止静电，同时可以释放远红外线、吸湿祛湿等功能。

技术领域

本发明涉及一种服装材料，尤其是涉及石墨烯服装材料，还涉及一种石墨烯服装材料的制造方法。

背景技术

现有技术中，传统服装存在如下问题：透气性不好、不抗菌、保暖效果不好、容易产生静电，这些问题都需要解决，而石墨烯作为一种纳米材料，它比钢铁强韧200倍，既是最薄的材料，也是最强韧的材料，该材料可以广泛运用于燃料电池、飞机机翼、净水科技等诸多领域，被称为“改变未来世界”的材料。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种石墨烯服装材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）准备原材料，包括：石墨烯纳米原料25-45％、棉织物载体35-55％、苯乙烯磺酸钠粉末6-10％、脱乙酰度10-18%、壳聚糖8-13%、负离子15%-30%，各组成的含量之和为100％重量。

（2）预处理原材料：且将步骤（1）中的原材料组成按比例混配搅拌1-3小时；

（3）将上述配料混合后置于制浆机中，通过浆料槽吸浆，再通过烘箱烘干40-80分钟，收取600-800目的石墨烯服装材料原粉末；

（4）将石墨烯服装材料原粉末溶于去离子水中，浓度为 0. 3mg/mL,得到电解质溶浆；

具体地，还包括如下步骤：将所述电解质溶浆，通过搅拌或超声，形成均一的混合溶液。

具体地，所述的电解质溶浆料量150-200克/M2。

具体地，石墨烯纳米原料可以利用光照还原和原位聚合的方法制备。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种石墨烯服装材料，其原材料组分及重量比为：石墨烯纳米原料25-45％、棉织物载体35-55％、苯乙烯磺酸钠粉末6-10％、脱乙酰度10-18%、壳聚糖8-13%、负离子15%-30%，各组成的含量之和为100％重量；

其中，所述棉织物载体的组份及重量比为：

纺织物30-50份，细度为0.2-1.2nm的PVC粉10-20份，邻苯二甲酸二丁酯15-20份，硬脂酸锌 0.04-0.08份，甘油0.1-0.3份；或者，纺织物40-60份，细度为0.1-0.9nm的PVC粉10-30份，邻苯二甲酸二丁酯10-29份，硬脂酸锌 0.06-0.1份，甘油0.4-0.7份。

具体地，所述该棉织物载体的至少一个表面涂布有至少一层石墨烯纳米原料，石墨烯纳米原料涂层的厚度为210-350nm。

具体地，可用于制做秋冬季外装或秋冬季内衣。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过工艺的处理和制造方法获得生物石墨烯，可以利用在服装材料上，服装在纺丝之前，置入粘液生物石墨烯材料，生物石墨烯自身复杂的结构形成了等离子体共振现象，使得服装大大增强了服装的远红外等功能。

采用了石墨烯材料的服装透气性好、抗菌强、保暖好、防止静电，同时可以释放远红外线、吸湿祛湿等功能，是传统材料服装不具备的。

具体实施方式