[发明专利]多点双向施压的竹地板层接用复压机

说明书

本发明公开了多点双向施压的竹地板层接用复压机，包括两个相互平行的支撑框架，以及活动地放置在这两个支撑框架之间的顶板、下压板；每一个支撑框架从上之下依次设有上支撑梁、地板支撑梁和下支撑梁；两根地板支撑梁之间设地板放置板，两根下支撑梁之间放置下压板；上支撑梁顶部支撑有顶板；顶板其上至少连接有一排顶部压紧装置；下压板，底部通过若干固定在地面上的滑轨连接若干个千斤顶压紧；每一根滑轨上设有若干个千斤顶，每一个千斤顶通过一个滑块和一个拉杆连接在其对应的滑轨上滑动压紧地板放置板的底部。本发明的竹地板层接用复压机，从竹地板的顶部以及底部进行了双向多点压紧，保证了其层接后的强度，最终提高竹地板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及竹地板冷压成形技术领域，特别是涉及多点双向施压的竹地板层接用复压机。

背景技术

在家具、景区内竹亭、竹地板等竹制品的制作时，通常需要将竹子进行切割、成片、疏解、浸胶、烘干、成形等工艺程序。成形后的竹板，需要进行粘接形成更厚的竹板，以满足竹制品对其厚度、宽度等的加工、制造以及成品成形的要求。现有的竹片在进行层接时，一般直接将胶接之后的竹板置于平板车上，直接推入烘干房，烘干之后推出。这样烘干层接得到的竹板，会出现表面不平整的现象，由于竹片之间的胶在烘干过程中，在烘干房热压的作用下会产生轻微流动，竹板胶水流失部分会随着胶的流动在其自身重力作用下自动调整，而其他部分也随之倾斜，从而导致竹板烘干完成后整体不平整。致使竹板在层接完成后其表面的平面度不好，影响竹制品的美观程度以及使用寿命。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了避免竹片在进行层压成为竹板的过程中，胶水由于受到烘干房内热量的影响自己流动，从而导致竹板形成后不均匀的现象，提高竹板成形后的均匀性能，进而提高其在制成竹制品之后的抗老化性能，延长其使用寿命的多点双向施压的竹地板层接用复压机。

本发明所采用的技术方案是：多点双向施压的竹地板层接用复压机，包括两个相互平行的支撑框架，以及活动地放置在这两个支撑框架之间的顶板、下压板；

每一个支撑框架，从上之下依次设有上支撑梁、地板支撑梁和下支撑梁；

两根地板支撑梁之间设地板放置板，两根下支撑梁之间放置下压板；

上支撑梁，顶部支撑有顶板；

顶板，其上至少连接有一排顶部压紧装置；

下压板，底部通过若干固定在地面上的滑轨连接若干个千斤顶压紧；

每一根滑轨上，设有若干个千斤顶，每一个千斤顶通过一个滑块和一个拉杆连接在其对应的滑轨上滑动压紧地板放置板的底部。

进一步地，每一个顶部压紧装置，包括从上往下依次设置的压紧气缸、伸缩支柱和压力盘，其中压紧气缸置于顶板顶部，伸缩支柱穿过顶板朝向地板放置板方向延伸，并且压力盘固定在伸缩支柱的底部位置。

进一步地，伸缩支柱的底部位置与压力盘之间还设有增压预留段，增压预留段用于放置增压的压力盘，增压的压力盘直接套在增压预留段。

进一步地，压力盘的外边缘还设有挡边，增压的压力盘置于该挡边之内。

进一步地，伸缩支柱靠近顶板的底部朝向位置方向上还设有一端固定另一端悬空的弹簧。

进一步地，顶板由多块可任意移动的平板单元制成，并且每一块平板单元上设有若干顶部压紧装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的竹地板层接用复压机，结构简单、采用气动力作为动力源，可手动增加压力盘，双向压力均匀；并且成功地避免了竹片在进行层压成为竹板的过程中，胶水由于受到烘干房内热量的影响自己流动，从而导致竹板形成后不均匀的现象，提高了竹板成形后的均匀性能，进而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能，延长了竹片制成竹制品后，竹制品的其使用寿命。