[发明专利]一种电机新型高效转子磁铁安装工艺

权利要求书

1.一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，包括不锈钢底片（1）、磁铁（2）、叠片（3）和端片（4），其特征在于：所述叠片（3）的右侧固定连接有端片（4），叠片（3）的内腔套接有磁铁（2），且叠片（3）的左侧固定连接有不锈钢底片（1）。

2.根据权利要求1所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：其安装工艺包括以下步骤：

A、将叠片（3）和端片（4）在同一套模具内冲压成型；

B、冲压不锈钢底片（1）；

C、在叠片（3）和端片（4）的预留槽内安装磁铁（2）；

D、将不锈钢底片（1）使用激光焊接与叠片（3）焊接到一起。

3.根据权利要求2所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：所述不锈钢底片（1）、叠片（3）和端片（4）在模具冲压成型后，使用打磨机对不锈钢底片（1）、叠片（3）和端片（4）的外表面进行打磨处理，并在打磨过程中，使用吸风机将产生的废屑进行吸附。

4.根据权利要求3所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：所述打磨机可为手动打磨，也可为自动化控制，吸风机可安装于打磨台的上表面，也可安装于打磨机的安装架上。

5.根据权利要求2所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：所述焊接工艺主要包括以下步骤：

A、焊接前准备；

B、夹紧不锈钢底片（1）与叠片（3）；

C、调整激光器参数；

D、焊后处理。

6.根据权利要求5所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：所述焊接前准备主要包括以下步骤：

1）、除尽不锈钢底片（1）与叠片（3）表面的积水以及毛刺，保证不锈钢底片（1）与叠片（3）表面的干燥、平滑；

2）、清除不锈钢底片（1）与叠片（3）表面污物，如成块铁锈氧化物、油污等。

7.根据权利要求5所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：所述激光器功率为600W～4KW，离焦量为-0.5mm～-2.5mm，脉冲频率5kHz～10kHz，焊接速度为10mm/s～200mm/s，保护气体流量为3L/min～5.5L/min。

8.根据权利要求5所述的一种电机新型高效转子磁铁安装工艺，其特征在于：所述焊后处理主要包括以下步骤：

1）、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；

2）、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。