[发明专利]一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置和测试方法在审

专利信息
申请号: 201711453925.1 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN108254487A 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 高云骥;朱国庆;孙明哲;周金炬;陶海军;赵永昌;夏煜;崔胜宽;朱辉;安伟光 申请(专利权)人: 中国矿业大学
主分类号: G01N31/12 分类号: G01N31/12
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 221116*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 阴燃 气体流速 实验装置 控制分析 阴燃特性 实验台 可变 温度数据采集装置 多孔介质材料 辅助加热装置 检测技术领域 角度调节装置 气体流速控制 嵌入式热电偶 燃烧特性参数 数据存储装置 气体储气瓶 测试 采集装置 电源按钮 毒性分析 火灾科学 基础数据 急停按钮 密度调控 热流数据 条件提供 电连通 热流计 按钮 可控 明火 燃烧 消防 调控 教学 研究
【权利要求书】:

1.一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,包括顺次电连通的气体储气瓶组、控制分析平台和阴燃实验台;所述阴燃实验台包括精准密度调控装置、精准角度调节装置、可控辅助加热装置、嵌入式热电偶、热流计;所述控制分析平台包括气体流速控制系统、位移调控盘、角度调控盘、功率调控盘、温度数据采集装置、热流数据采集装置、气体毒性分析装置、数据存储装置、急停按钮、电源按钮以及测定按钮。

2.根据权利要求1所述的一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,所述精准密度调控装置设于阴燃实验台的阴燃腔室内部,可精准改变阴燃实验台的阴燃腔室的体积,进而有效控制试样材料的密度;

所述精准角度调节装置设于阴燃实验台的阴燃腔室外部,可调节阴燃实验台的阴燃腔室的倾斜角度,实现不同倾斜角度的阴燃实验;

所述可控辅助加热装置设于阴燃实验台的阴燃腔室下部,可灵活调整辅助加热的面积及功率,实现不同加热环境的实验条件;

所述嵌入式热电偶设于阴燃实验台的阴燃腔室内部,用于记录阴燃过程中试样材料内部温度变化;

所述热流计设于阴燃实验台的阴燃腔室内部,用于记录阴燃过程中试样材料内部热流变化。

3.根据权利要求1所述的一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,所述精准密度调控装置包括单相电机、液压泵、油缸和PLC,PLC分别与单相电机、液压泵和油缸电连通,油缸上设有电磁换向阀,PLC与电磁换向阀电连通,单相电机与液压泵电连通;单相电机带动液压泵工作,压力油通过电磁换向阀进入油缸使油缸上下运动;利用PLC技术精准控制油缸的移动距离,通过改变阴燃腔室的体积控制试样材料的密度。

4.根据权利要求1所述的一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,所述气体流速控制系统用于控制氮氧气体比例及气体流入速度;位移调控盘、角度调控盘和功率调控盘分别精准控制试样材料的密度、阴燃腔室的倾斜角度和辅助加热环境条件;温度数据采集装置用于分析试样材料内部温度变化情况;热流数据采集装置用于分析试样材料内部热流变化情况;气体毒性分析装置用于分析阴燃产生气体的毒性成分;数据存储装置用于记录温度测定系统、热流测定系统和烟气毒性分析装置的输出数据。

5.根据权利要求1所述的一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,所述气体流速控制系统包括配比阀、均匀腔室和流量阀,配比阀有效调节氮气和氧气的输入比例,进入均匀腔室内进行搅拌,混合均匀后通过流量阀控制气体进入阴燃腔室的速度。

6.根据权利要求1所述的一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,所述可控辅助加热装置采用同心圆设计理念,共设置6组互相独立的同圆心、不同半径的电阻丝,可以实现不同加热面积的灵活调控;同时可以调节功率调控盘,实现不同加热功率的灵活调控。

7.根据权利要求1或3所述的一种可变密度、气体流速的阴燃特性实验装置,其特征在于,所述精准角度调节装置包括主动齿轮、从动齿轮和弹杆,主动齿轮和从动齿轮啮合,弹杆设于从动齿轮上,电动机开启,皮带带动主动齿轮旋转,通过动力传动带动从动齿轮旋转,进而使得阴燃腔室旋转;利用PLC控制主动齿轮和从动齿轮的旋转角度,进而实现有效控制阴燃腔室的旋转角度;如需恢复到垂直状态,将弹杆拔出即可,阴燃腔室会在重力的作用下恢复到垂直状态。

8.一种可变密度、气体流速的阴燃特性测试方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)调节试样材料密度,根据实验要求,称取一定质量的试样材料,采用密度=质量/体积公式求得实验所需调控的体积,利用精准密度调控系统有效控制试样体积,调节至实验所需密度;

(2)调节阴燃腔室角度,在角度调控盘设置所需实验角度,启动角度调节装置的电动机,阴燃腔室在电动机的带动下旋转至实验所需角度;若将阴燃腔室恢复成垂直角度,将弹杆拔出即可,阴燃腔室在重力的作用下恢复垂直,而后松开弹杆即可;

(3)打开氮气和氧气气瓶,调节氮气、氧气输入压力旋钮至指定输入压力,调节氮氧比例旋钮控制氮气、氧气的输入比例,调节流量阀控制气体的输出流速,混合气体通过气体均匀装置以较低流速均匀地进入阴燃腔室内;

(4)通气1min,以确保燃烧室内气体达到指定氮氧比例及气体流速;

(5)开启计算机,打开与该设备相配套的分析软件,分析软件主要用于记录实验过程中烟气毒性分析仪、温度数据采集系统、热流数据采集系统所记录的实验数据;

(6)调节加热条件,调节辅助加热控制系统,选择不同辅助加热模式,6种加热面积,6种加热功率,选择所需加热模式即可;

(7)打开分析控制平台中的开始按钮,实时记录实验过程中试样材料内部温度变化、热流分布及烟气毒性;

(8)持续加热24h,观测试样材料在辅助加热条件下的阴燃现象,并记录试样内部温度变化、热流分布及烟气毒性等参数数据;

(9)关闭氮气、氧气气瓶,关闭气体流速控制阀;关闭辅助加热系统;待温度恢复室温后,打开阴燃腔室出料口,清理阴燃残渣;关闭精准密度调节系统;将阴燃腔体恢复成垂直状态;实验结束;

(10)实验数据分析,分析试样内部温度变化、热流分布及烟气毒性;定量分析对比密度、气体流速、角度、加热条件对阴燃过程的影响,评估试样材料的火灾危险性。

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