[发明专利]荧光增白剂VBL的生产装置

说明书

荧光增白剂VBL的生产装置，主要包括：缩合釜(D101)、溶解釜(D102)、缩合釜(D103)、缩合釜(D104)、酸析釜(D105)、捏合机(L101)、烘房(L102)、砂磨机(L103)、拼混器(F101)、过滤器(F102)、吸滤桶(F103),其中，溶解釜(D102)分别与缩合釜(D101)、缩合釜(D103)相连接，酸析釜(D105)分别与过滤器(F102)、吸滤桶(F103)相连接，其中，缩合釜(D101)公称容积600‑660L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及荧光增白剂VBL的生产装置。

背景技术

荧光增白剂VBL可与阴离子表面活性剂、阴离子型染料(如直接染料、酸性染料等)和颜料混用，但不适宜于与阳离子染料、阳离子表面活性剂，合成树脂初缩体等同浴使用。主要用于纤维素织物和纸张的增白，浅色纤维织物増艳以及拨染印花白地增白等。增白剂VBL的上染性能基本上与染料相似，可用食盐、硫酸钠等促染，用匀染剂作缓染，温度和时间也与上染程度有密切关系。现有的生产装置大多比较复杂，荧光增白剂VBL作为纤维素增白剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供荧光增白剂VBL的生产装置，主要包括：缩合釜(D101)、溶解釜(D102)、缩合釜(D103)、缩合釜(D104)、酸析釜(D105)、捏合机(L101)、烘房(L102)、砂磨机(L103)、拼混器(F101)、过滤器(F102)、吸滤桶(F103),其中，溶解釜(D102)分别与缩合釜(D101)、缩合釜(D103)相连接，酸析釜(D105)分别与过滤器(F102)、吸滤桶(F103)相连接，其中，缩合釜(D101)公称容积600-660L，溶解釜(D102)夹套容量320-350L，缩合釜(D103)外锅直径1200-1260mm。

荧光增白剂VBL的生产装置，生产流程为：在D101中加水、碎冰搅拌，使釜内温度降至1-3℃，加入30％匀染剂O的水溶液，工业盐酸。停止搅拌，加入三聚氯氰，开动搅拌，打浆1h，温度保持在0℃。将DSD酸中和溶解，pH＝7.6-7.8，用活性炭脱色，活性炭用量为DSD酸干品的10％，脱色温度为90～95℃，然后根据DSD酸含量的分析，将DSD酸的溶液稀释，于3-4h内均匀加至D101中。加入一定量后，同时加入10％的碳酸钠溶液进行中和，温度控制在1～2℃，pH控制为5.5～6.2。待全部DSD酸加完后，搅拌1-2h。在30-40min内再加入10％碳酸钠溶液中和至pH为6.3～6.6。加完后，测氨基，氨基消失即达到第一次缩合反应的终点。将物料放入D103中，于40-50min内均匀地加入苯胺。加完后，缓缓地均匀升温，温度达到15-20℃时开始用10％的碳酸钠溶液中和，升温至35-40℃，pH控制在6.1-6.5,测定氨基值，氨基值消失即为第二次缩合反应的终点。将第二次缩合物转入带夹套的缩合釜D104中，一次加入乙醇胺，升温到70～76℃，加入氨水。加完后，密闭反应釜，继续升温至95～101℃，保温1-2h。冷却至35～40℃，加水静置1-2h。反应液澄清后，过滤。滤液转入D105中，升温至70-76℃，开动搅拌，继续升温至85～90℃，逐渐加入工业盐酸酸析至pH为1.2～1.4，停止搅拌，静置沉淀40-70min。酸析液澄清后，放去上层澄清液，下层酸析液放至吸滤桶F103中进行吸滤。吸干后，用冷水洗涤滤饼至pH为4.2-4.5，再吸干，将滤饼送至L101中，加入适当纯碱，然后捏合成团，分出水分。再在L102中进行干燥，L103磨粉，即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是荧光增白剂VBL的生产装置，主要包括：缩合釜(D101)、溶解釜(D102)、缩合釜(D103)、缩合釜(D104)、酸析釜(D105)、捏合机(L101)、烘房(L102)、砂磨机(L103)、拼混器(F101)、过滤器(F102)、吸滤桶(F103)。

具体实施方式