[发明专利]一种具有金属质感的涂料及所制得的涂镀锌层有效
申请号: | 201711454665.X | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108084749B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 廖有为;廖阳飞;车轶材;黄彬 | 申请(专利权)人: | 湖南金磐新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/65;C08G8/10 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 赵静华;张慧 |
地址: | 412126 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属质感 涂镀 锌层 涂料 二氧化硅 分散溶液 有机树脂 单质硅 高硬度 碱溶液 银铝浆 甲基三乙氧基硅烷 乙酸 酰胺类化合物 单相溶液 混合反应 混合溶液 镀锌件 光亮剂 混合液 质量比 苯酚 掉粉 活化 鳞状 锌铝 乙醚 制备 甲醛 修补 | ||
一种具有金属质感的涂料及所制得的涂镀锌层,本发明之具有金属质感的涂料,其制备方法,包括如下步骤:(1)将活化单质硅与碱溶液混合反应,单质硅与碱溶液的质量比为1:1.5‑2.2,制得二氧化硅分散溶液;另将甲基三乙氧基硅烷与乙酸混合,(2)在50‑60℃下,将二氧化硅分散溶液与单相溶液混合;(3)将苯酚、甲醛‑乙醚混合液、酰胺类化合物混合,得混合溶液;得到高硬度有机树脂;(4)将高硬度有机树脂与鳞状锌铝片混合,形成银铝浆;(5)将银铝浆与光亮剂混合,搅拌均匀,得涂镀锌层涂料。本发明所得涂镀锌层能自干、硬度高、金属质感强;能用作镀锌件的修补以及与冷涂锌配套使用,不易掉粉。
技术领域
本发明涉及一种具有金属质感的涂料及所制得的涂镀锌层,具体涉及一种具有金属质感的高硬度涂料及所制得的涂镀锌层。
背景技术
在重工业污染并伴随恶劣自然环境而形成的重腐蚀环境中,钢结构设备腐蚀迅速,每年因此所造成的损失超过了由火灾、地震等灾害所造成损失的总和。防腐蚀涂料是缓解腐蚀的最有效手段之一,使用方便,价格低廉。防腐蚀涂料品种繁多,以冷涂锌最为优异。冷涂锌干膜锌含量高于96%,腐蚀性、耐热性、耐用性都非常突出,但冷涂锌涂刷后呈铅灰色,附着力不强,并不具有美观性。
镀锌件在搬运和运输过程中会造成局部损伤和刮花,影响镀锌件的防腐性和美观性,需要一种快捷高效的方式,对其进行修补,所用的材料必须具有银色金属的外观。现有的修补涂层,主要是银粉漆,不具有防腐性,且附着力不强,容易掉粉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种便于施工的具有金属质感的涂料及所制得的涂镀锌层,所制得的涂镀锌层上有较高硬度。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,
一种具有金属质感的涂料,其制备方法,包括如下步骤:
(1)将活化单质硅与碱溶液混合进行反应,单质硅与碱溶液的质量比为1:1.5-2.2,制得二氧化硅分散溶液;另将甲基三乙氧基硅烷与乙酸按质量比1:1-1.6混合,控制搅拌速度为400-800r/min,直至搅拌成单相溶液;
所述活化单质硅,将单质硅加热至38-45℃,即得。
(2)在50-60℃下,将步骤(1)所得二氧化硅分散溶液与步骤(1)所得单相溶液按质量比1:2-2.3混合,反应2.5-3h,得到有机硅玻璃树脂预聚体;
(3)将苯酚、甲醛-乙醚混合液、酰胺类化合物按质量比10:10.4-13.5:3-7混合,得混合溶液,搅拌升温至49-55℃后,加入相当于混合溶液质量500%-570%的步骤(2)中制得的有机硅玻璃树脂预聚体,升温至90-100℃,再保温2h以上,然后降温至75-80℃反应25-35min;得到高硬度有机树脂;
本发明采用甲醛-乙醚混合液,乙醚化学性质不活波,不会参与其中的反应;加入乙醚能够控制反应速度,相比甲醛的水溶液,本发明不容易发生凝胶现象。
(4)将步骤(3)所得高硬度有机树脂与鳞状锌铝片按重量比4:0.7-1的比例混合,在600-800r/min的转速下搅拌混合均匀,形成银铝浆;
(5)将步骤(4)中获得的银铝浆与光亮剂按重量比4:0.04-0.07的比例混合,在600-800r/min的转速下搅拌均匀,得涂镀锌层涂料。
本发明之具有金属质感的涂料所制得的涂镀锌层,将涂镀锌层涂料用有机溶剂稀释,即可喷涂得到涂镀锌层。
用有机溶液稀释是为了调节粘度,是必须的步骤,喷涂时,根据实际需要,调节合适的粘度喷涂。
进一步,步骤(1)中,碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。优选氢氧化钠与碳酸钠的混合物或氢氧化钾与碳酸钾的混合物;更优选氢氧化钾与碳酸钾质量比为1:3的混合物。
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