[发明专利]一种具有光催化功能的薄木贴面的制备方法

说明书

一种具有光催化功能的薄木贴面的制备方法，它涉及一种薄木贴面的制备方法。本发明的目的是要解决现有铋系光催化木材的制备成本高，加工过程中易产生有毒气体及光催化效果差的问题。方法：一、制备混合溶液A；二、制备混合溶液B；三、制备反应液；四、水热反应，得到具有光催化功能的薄木贴面和光催化剂粉末。使用本发明制备的具有光催化功能的薄木贴面在12分钟内可以降解15％的RhB染料。本发明可获得一种具有光催化功能的薄木贴面。

技术领域

本发明涉及一种薄木贴面的制备方法。

背景技术

家具是日常生活中必不可少的用品，但是，因为家具中有机污染物的释放对人体造成了伤害。这个问题引起人们的关注。因此，能够降解有机物且绿色环保的家具深受欢迎。现有的相关铋系光催化木材是用两次加压浸渍处理，所用的卤化盐溶液在加工过程中可能产生有毒气体。此外，这种方法是先浸渍到一种溶液a中，在浸渍到另一种溶液b中，不足之处在于，首先，两次加工时长与成本提高，其次，浪费溶液成本，因为当从a中取出浸渍到b之后，b溶液就无法再次利用。第三，具有不可控性，在第二次浸渍时，有可能生成的物质堵塞在表面，无法均匀的分布在木材中。最后，此方法光催化剂的产生是利用两离子相遇沉淀反应后加压到木材表面。结合力有待商榷。

发明内容

本发明的目的是要解决现有铋系光催化木材的制备成本高，加工过程中易产生有毒气体及光催化效果差的问题，而提供一种具有光催化功能的薄木贴面的制备方法。

一种具有光催化功能的薄木贴面的制备方法，具体是按以下步骤完成的：

一、制备混合溶液A：

将五水合硝酸铋溶解到硝酸中，得到混合溶液A；

步骤一中所述的五水合硝酸铋的物质的质量与硝酸的体积比为(2mmol～4mmol):(30mL～50mL)；

步骤一中所述的硝酸的浓度为3mol/L～5mol/L；

二、制备混合溶液B；

将四水合钼酸铵溶解到蒸馏水中，得到混合溶液B；

步骤二中所述的四水合钼酸铵的质量与蒸馏水的体积比为(0.3g～0.8g):(30mL～40mL)；

三、制备反应液：

将混合溶液B以20滴/min～40滴/min的滴加速度滴加到混合溶液A中，得到混合溶液C；使用质量分数为25％～28％的氨水将混合溶液C的pH值调节至3.5～4，再在搅拌速度为300r/min～500r/min下搅拌2h～4h，得到反应液；

步骤三中所述的混合溶液B与混合溶液A的体积比为(0.8～1.1):1；

四、水热反应：

将反应液转移至反应釜中，再将木材浸渍到反应液中，再在温度为155℃～170℃下反应14h～16h，得到反应产物；使用去离子水对反应产物清洗3次～5次，再在温度为50℃～55℃的真空干燥箱中干燥10h～14h，得到具有光催化功能的薄木贴面和光催化剂粉末。

本发明的原理及优点：

一、本发明将木材作为原料，利用木材上的官能团与其余原料发生化学反应，在木材上生长出晶核继而结晶的光催化剂，十分均匀的且牢固的散布在木材表面；

二、本发明直接使用低成本原料，木材参与在加工过程中，得到的成品一部分为具有光催化功能的薄木贴面，一部分为光催化剂粉末，实验样品充分利用，无浪费；

三、本发明成本低，节省时间，在得到具有光催化功能的薄木贴面的同时可以得到钼酸铋光催化剂粉末，也可以有效利用，绿色环保无污染无浪费；