[发明专利]一种利用盐碱地种植的紫穗槐提取纤维素的工艺方法有效
申请号: | 201711455089.0 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108360277B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 王胜 | 申请(专利权)人: | 潍坊友容实业有限公司 |
主分类号: | D21B1/06 | 分类号: | D21B1/06;D21C3/20;D21C3/02;D21C9/10;D21C9/00 |
代理公司: | 37255 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王伟霞 |
地址: | 261106 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 紫穗槐 盐碱地种植 预处理 纤维素提取 微波处理 备料 漂白 水解 得率 碱煮 酸煮 | ||
本发明涉及纤维素提取技术领域,尤其涉及一种利用盐碱地种植的紫穗槐提取纤维素的工艺方法,包括备料、水解预处理、酸煮处理、碱煮处理、漂白处理、微波处理。利用本发明的提取方法提高了纤维素的得率。
技术领域
本发明涉及化学纤维技术领域,尤其涉及一种利用盐碱地种植的紫穗槐提取纤维素的工艺方法。
背景技术
紫穗槐是一种多年生豆科落叶灌木,由于它具有生长快,繁殖力强,适应性广,耐盐碱水湿等特性,在滨海及低洼盐碱地区,由于紫穗槐具有改良盐碱地的作用,因此广泛用作盐碱地土壤改良树种。
紫穗槐的主要化学成分为纤维素、半纤维素、木质素灰分,因此可将紫穗槐用于制浆造纸、纤维板及复合板。现有技术中有大量提取纤维素的工艺方法,但是从紫穗槐中提取纤维素的工艺未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种利用盐碱地种植的紫穗槐提取纤维素的工艺方法,利用该工艺方法可提高纤维素的得率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种利用盐碱地种植的紫穗槐提取纤维素的工艺方法,所述工艺方法包括以下步骤:
(1)备料:将紫穗槐去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却,得到紫穗槐木粉;
(2)水解预处理:取步骤(1)中紫穗槐木粉,加入去离子水,加热温度至100-120℃,搅拌,过滤并收集滤渣;
(3)酸煮处理:取步骤(2)中滤渣,加入有机溶剂-有机酸-表面活性剂的混合液,搅拌、加热蒸煮,冷却、过滤,收集的滤渣用有机溶剂反复冲洗后,再用去离子水冲洗;
(4)碱煮处理:向步骤(3)中经过有机溶剂冲洗、去离子水冲洗的滤渣中加入碱液-助剂-表面活性剂的混合液,经过超声处理,加热蒸煮,过滤,收集固态过滤物用去离子水反复冲洗;
(5)漂白处理:取步骤(4)中固态过滤物,加入有机酸-漂白剂混合液进行漂白,得到紫穗槐白浆;
(6)微波处理:取步骤(5)中紫穗槐白浆加入氢氧化钾溶液,微波处理后过滤,烘干得到紫穗槐纤维素。
作为一种改进的技术方案,步骤(2)中有机溶剂-酸-表面活性剂的混合液中有机溶剂为乙醇、正丁醇或异丙醇;有机酸为酒石酸、草酸、乙酸或硝酸;表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温-60或聚氧乙烯醚。
作为一种优选的技术方案,所述有机溶剂-有机酸-表面活性剂的混合液为为乙醇/异丙醇-乙酸-聚氧乙烯醚的混合液。
作为一种进一步优选的技术方案,所述乙醇的体积浓度为65%-80%。
作为一种改进的技术方案,步骤(2)中蒸煮的温度为150-200℃,蒸煮的时间为1-3h。
作为一种优选的技术方案,步骤(3)超声处理时的温度为120-150℃,时间为0.5-2h,超声波的功率为400-600w。
作为一种改进的技术方案,步骤(3)中的碱液-助剂-表面活性剂的混合液中碱液为0.5-1mol氢氧化钠溶液;助剂为2-羟基蒽醌、2-硝基蒽醌或二氢二羟基蒽醌;表面活性剂为聚氧乙烯烷基醚或磺基琥珀酸双异辛脂单钠盐。
作为一种改进的技术方案,步骤(4)中有机酸-漂白剂的混合液为乙酸-四乙酰乙二胺/次氯酸钠/亚硫酸钠的混合液。
作为一种优选的技术方案,步骤(4)中漂白温度为105-120℃,漂白时间为1-2h。
作为一种改进的技术方案,步骤(5)中微波处理的功率为200-300w,温度为80-120℃。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
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