[发明专利]压装设备

说明书

本发明公开了一种压装设备，用于自动将风扇压装至电机转子的转轴上，包括压装机构和控制系统，其中，压装机构，包括固定安装的导轨机构、滑动连接于导轨机构的压装头、以及用于驱动压装头滑动的驱动机构；控制系统，包括总控制系统以及与总控制系统相连的压装控制系统，总控制系统用于判断电机的型号并将压装机构对应的执行参数发送给压装控制系统，压装控制系统用于按照执行参数控制压装机构沿导轨机构滑动以对风扇进行压装，执行参数包括压装机构的行走距离以及压装机构对应的压装力。本发明自动化程度高，节省人力，效率高；且压装过程可控，压装力更精准，保证风扇压装的安全可靠。

技术领域

本发明涉及电机领域，特别地，涉及一种适用于大中型电机的转子的压装设备。

背景技术

大中型电机尺寸大、功率高、工作的时候产生的热量高，若热量不及时散出，会对电机造成损坏。大中型电机的转子的转轴上一般有用于散热的风扇，根据电机的规格及要求，有的转子只有一侧有风扇，有的转子的两侧均有风扇，有的转子的一端有内风扇和外风扇两个风扇。风扇装入电机转子的转轴上后需要做动平衡试验，由于风扇的外形尺寸大于电机定子内径的尺寸，做完动平衡试验后需再将风扇从转轴上拆除，定子和转子装配完后再装风扇。

大中型电机转子的风扇与转轴之间一般是小过盈配合，其装配方法有热套法和冷压法两种，热套法是指采用加热设备将风扇加热后再与转轴装配，冷压法是指采用外力直接将风扇压入电机的转轴。热套法方便省力，但若风扇内孔或电机的转轴加工有误差导致两者之间的实际配合为间隙配合，在热套装配法的时候就不易检测，装上后的风扇在实用过程中就会振动，影响电机的正常使用。采用热套法若风扇内孔或电机的转轴加工有误差导致两者之间的实际配合为大过盈配合，在风扇从转轴上拆除的时候就费力，极难拆除。由于现有的热套法和冷压法均为人工手动压装，费时费力，效率低下，若风扇与转轴之间是大过盈配合，强行人力敲打进入后，在做完动平衡需要拆卸风扇的时候极其费力，甚至损坏机器。

发明内容

本发明提供了一种压装设备，以解决人工手动压装费时费力、效率低下的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种压装设备，用于自动将风扇压装至电机转子的转轴上，包括压装机构和控制系统，其中，压装机构，包括固定安装的导轨机构、滑动连接于导轨机构的压装头、以及用于驱动压装头滑动的驱动机构；控制系统，包括总控制系统以及与总控制系统相连的压装控制系统，总控制系统用于判断电机的型号并将压装机构对应的执行参数发送给压装控制系统，压装控制系统用于按照执行参数控制压装机构沿导轨机构滑动以对风扇进行压装，执行参数包括压装机构的行走距离以及压装机构对应的压装力。

进一步地，压装机构设置有用于测量压装过程中实际压力值的压力测量传感器，压力传感器与压装控制系统电性连接并将实际压力值传递给压装控制系统；压装控制系统根据接收的实际压力值与执行参数控制压装机构动作；或者压装控制系统将实际压力值传递给总控制系统并由总控制系统生成控制指令，并经压装控制系统控制压装机构动作。

优选地，总控制系统用于存储每种型号的电机所对应的压装力的最大值和最小值；总控制系统用于将实际压力值与最大值和最小值进行比较，当总控制系统判定实际压力值大于最大压力值时、或者当实际压力值小于最小值时，总控制系统向压装控制系统发出控制指令，压装控制系统根据控制指令控制压装机构停止压装并反向退回。

可选地，控制系统还包括与总控制系统或者压装控制系统相连的报警系统，用于在实际压力值大于最大压力值时、或者当实际压力值小于最小值时，生成报警信号。

进一步地，压装设备还包括用于调整压装机构高度的高度调整机构，高度调整机构包括安装平台、以及与安装平台相连并用于调整安装平台的高度的升降机构；压装机构固定安装于安装平台上。