[发明专利]多薄片连续间隔焊接防粘连装置

说明书

本发明提供的多薄片连续间隔焊接防粘连装置，属于机械加工技术领域。它解决了现有的堆叠的薄片焊接易粘连等问题。本发明包括机座及多个隔层，机座上设凹槽，隔层与插槽一一对应，隔层从插口处插入对应插槽内，所述隔层上设有加工工位和让位工位，工件一一对应放置在各隔层的加工工位上，让位工位为一上下贯穿对应隔层且面积大于工件面积的孔口，驱动机构能驱动对应隔层水平移动使其上的让位工位移动至其下方隔层的加工工位上方。本发明的优点在于能有效防止薄片焊接时相粘连。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及薄片焊接，特别涉及一种多薄片连续间隔焊接防粘连装置。

背景技术

薄片焊接，很容易焊穿，如果是多片薄片叠合依次焊接就会造成粘连等为问题，例如在加工割草机的滚刀时，滚刀轴上间隔焊接上多片隔板，将滚刀轴竖置，多片隔板事先叠放，滚刀轴穿过这些隔板，自上而下焊接，焊接一片，滚刀轴上移或是堆叠的隔板下移，依次完成焊接。而由于隔板较薄，焊接过程中会发生焊穿，与下方的第二片薄片发生粘连，影响加工。

发明内容

本发明的目的是针对现有的多片堆叠的薄片焊接时存在的上述缺陷，而提供的一种将薄片间隔堆叠、不会发生焊接粘连的多薄片连续间隔焊接防粘连装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

多薄片连续间隔焊接防粘连装置，其特征在于，包括机座及设置在机座上的多个隔层，机座上设有下凹的凹槽，凹槽一侧设有插口，凹槽内壁上设有多个自上而下间隔排列的插槽，上述隔层与插槽一一对应，隔层从插口处插入对应插槽内，所述隔层上设有位于凹槽内的加工工位和让位工位，工件一一对应放置在各隔层的加工工位上，让位工位为一上下贯穿对应隔层且面积大于工件面积的孔口，所述的机座上还设有与隔层一一对应的驱动机构，驱动机构能驱动对应隔层水平移动使其上的让位工位移动至其下方隔层的加工工位上方。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的加工工位上设有上下贯穿对应隔层的长槽，长槽的开设方向与上述隔层移动方向一致，长槽一端连接上述让位工位，另一端开口。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的插口、加工工位、让位工位沿隔层移动方向依次排列，隔层在对应驱动机构的驱动下其上的加工工位能靠近或移出插口。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的插槽从凹槽插口处沿凹槽长度方向水平延伸且贯穿整个凹槽内壁。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的隔层的宽度与插槽的宽度相匹配，隔层能在驱动机构的驱动下沿插槽的长度方向来回移动。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的插口与上述插槽、凹槽、长槽在水平面上的投影的中心均重合。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，各驱动机构位于插槽的同一端且和上述插口分设在插槽的两端。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的驱动机构为气缸，气缸的活塞杆通过连接结构连接对应的隔层。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的连接结构包括设置在上述气缸上的连接块以及设置在上述隔层上的插孔，连接块上设有插轴，插轴插设在对应隔层的插孔内。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的隔层上在其下方的各隔层对应插孔位置处均设有缺口，各缺口的开口朝向与隔板运动方向一致且均朝向对应的插轴。

在上述的多薄片连续间隔焊接防粘连装置中，所述的机座上还设有定位块，定位块上设有定位面，定位面与工件外周形状相配合。

与现有技术相比，本发明结构简单紧凑、操作合理，通通过隔层使薄片间隔一定距离，从而能有效防止薄片焊接时相粘连，且能在薄片焊接时精确定位。

附图说明