[发明专利]一种大口径圆环的焊接工装

说明书

一种大口径圆环的焊接工装。涉及大口径圆环的加工设备领域，尤其涉及其中焊接工装的改进。提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好，使用后操作人员仅需在固定位置即可完成大口径圆环点焊后所有焊缝的填充。包括前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二、前托辊、后托辊、前电机、后电机和爬梯。本发明可显著降低操作人员的劳动强度，从整体上具有结构精巧、使用方便以及稳定性好的特点。

技术领域

本发明涉及大口径圆环的加工设备领域，尤其涉及其中焊接工装的改进。

背景技术

目前，用于海上桩基内外的加强环（即大口径圆环）通常如图1-2所示，包括板一11、板二12、板三13、板四14，板一11、板二12呈圆环状，板三13、板四14呈圆筒状，板三13的一侧端面焊接在板一11的内缘上、且另一侧端面焊接在板二12的内缘上，板四14的一侧端面焊接在板一11的外缘上、且另一侧端面焊接在板二12的外缘上。此类圆环在加工时通常操作人员先通过点焊定位，再逐步将所有焊缝填满。

然而，由于此类圆环的直径通常在5-10米，且重量较大、搬运不易，操作人员在填满焊缝时需蹲在地上，并不断变换身体所在的位置，以逐步完成所有焊缝的填充，给操作人员的劳动强度带来了极大的负荷。同时，传统工艺中通常将圆环的轴心竖直，平放在地面上，而焊接时焊接熔池通常具有一定的流动性，从而在焊接完成后需要花费较大的工作量对附着在圆环表面上的残渣进行清理，极大的延长了加工周期。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且稳定性好，使用后操作人员仅需在固定位置即可完成大口径圆环点焊后所有焊缝的填充。

本发明的技术方案为：包括前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二、前托辊、后托辊、前电机、后电机和爬梯；

所述前立柱一和前立柱二均竖直设置，所述前电机固定连接在前立柱一的下部，所述前托辊的一侧铰接在前立柱二的下部、且另一侧固定连接在前电机的输出轴上；所述后立柱一和后立柱二均竖直设置，所述后电机固定连接在后立柱一的下部，所述后托辊的一侧铰接在后立柱二的下部、且另一侧固定连接在后电机的输出轴上；所述前托辊和后托辊均保持水平、且高度一致；所述爬梯固定连接在前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二中的任意一个上。

所述前立柱一的底端、前立柱二的底端、后立柱二的底端、后立柱一的底端之间通过四根连杆依次固定相连。

所述焊接工装还包括纠偏装置，所述纠偏装置包括升降台、升降驱动装置、一对推料组件和一对挡料组件，所述升降台位于前托辊和后托辊之间、且在升降驱动装置的驱动下做直线升降运动；

一对所述挡料组件分别固定连接在前立柱一和后立柱一上、且分别位于前托辊和后托辊的上方，所述挡料组件包括挡料板、基座、套筒和弹簧，所述基座固定连接在前立柱一或后立柱一上，所述套筒套接所述基座，所述挡料板竖直设置、且固定连接在套筒远离基座的端面上，所述弹簧空套所述套筒和基座，所述弹簧的一侧抵在挡料板上、且另一侧抵在前立柱一或后立柱一上；

所述前托辊远离前电机的一端、后托辊远离后电机的一端均设有转轴，所述前立柱二、后立柱二上均开设有竖直设置的长条形滑孔，两所述转轴分别可旋转的设置在两长条形滑孔的底部、且远离挡料板的一端伸出至长条形滑孔外；

一对所述推料组件分别穿设在两长条形滑孔中，所述推料组件包括传动皮带、传动筒、传动键、螺杆、升降块和驱动板，所述升降块滑动连接在长条形滑孔中，所述驱动板固定连接在升降块朝向挡料板的端面上、且位于升降台的上方，所述螺杆穿设在所述升降块的上方、且与升降块螺纹连接，所述螺杆上开设有与传动键适配的长条形滑槽，所述传动筒套接所述螺杆，所述传动键固定连接在传动筒的内壁上、且滑动连接在长条形滑槽中，所述传动皮带套设在传动筒和转轴上。

所述螺杆朝向挡料板的一端连接有万向轮。

所述升降台的顶面上设有若干滚珠，所述挡料板背向基座的端面上设有若干侧滚珠。